વોટર-કૂલ્ડ પ્લેટ્સની વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અને તેનો બજારમાં ઉપયોગ

1. મુખ્ય ઠંડક પદ્ધતિઓ

હાલમાં પાવર/સ્ટોરેજ બેટરી માટે લિક્વિડ કૂલિંગ મુખ્ય પ્રવાહની ઠંડક પદ્ધતિ હોવાથી, લિક્વિડ કૂલિંગ પ્લેટ્સ માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. તે બેટરીના પ્રદર્શન અને ગરમીના વિસર્જન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.પ્રવાહી ઠંડક પ્લેટો.

2. પરંપરાગત પદ્ધતિઓની ખામીઓ

પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ માટેપાણી ઠંડક આપતી પ્લેટોમૂળભૂત રીતે વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઘર્ષણ સ્ટિર વેલ્ડીંગ (FSW), વેક્યુમ બ્રેઝિંગ, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ, વગેરે. પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં ફાયદા અને ગેરફાયદા બંને છે: FSW મોટા ઘટકોને વેલ્ડ કરી શકે છે, અને તેની વેલ્ડીંગ શક્તિ બેઝ મટિરિયલના 70% છે. બ્રેઝિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. જો કે, આ પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં કેટલીક ખામીઓ છે, જેમ કે FSW, વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, વેલ્ડ બીડ કર્લિંગ થવાની સંભાવના ધરાવે છે, સ્ટિરિંગ હેડ મોટું છે અને ચોક્કસ વેલ્ડીંગ કરી શકતું નથી, અને મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે (વેલ્ડીંગ પછી થર્મલ વિકૃતિ મોટી છે, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલીકારક છે, અને ગૌણ પ્રક્રિયા ખર્ચ વધારે છે). વેક્યુમ બ્રેઝિંગ (બ્રેઝિંગ ટનલ ફર્નેસનો ઉર્જા વપરાશ ખૂબ મોટો છે (નાના વીજળી બિલ સમયગાળા દીઠ લગભગ 1300 યુઆન) સાંધામાં નબળી ગરમી પ્રતિકાર હોય છે, અને ફિલર મેટલ ઓવરફ્લો થવાની સંભાવના ધરાવે છે, જેના પરિણામે ફ્લો ચેનલ બ્લોકેજ થાય છે).

3. લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો

લેસર વેલ્ડીંગ એ ખૂબ જ સચોટ અને કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી છે જે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ, શિપબિલ્ડીંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો, તબીબી ઉપકરણો અને વધુ સહિત વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવી છે.

લેસર ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ હવાચુસ્ત ઉપકરણો અને વોટર-કૂલ્ડ પ્લેટ્સ (લિક્વિડ-કૂલ્ડ પ્લેટ્સ) વેલ્ડીંગ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટના ક્ષેત્રોમાં પણ કરવામાં આવ્યો છે. ઘર્ષણ સ્ટિર વેલ્ડીંગ (FSW) અને વેક્યુમ બ્રેઝિંગની તુલનામાં, તેમાં ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, સરળ અને સપાટ વેલ્ડ બીડ્સ, વેલ્ડીંગ પછી ઓછા અનુગામી કાર્ય વોલ્યુમ, સ્થિર વેલ્ડ પેનિટ્રેશન અને ચોક્કસ વેલ્ડીંગ પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતાના ફાયદા છે.

લેસર વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને અતિ-પાતળી વોટર-કૂલ્ડ પ્લેટ્સ, બેટરી મોડ્યુલ લિક્વિડ-કૂલ્ડ પ્લેટ્સ, વોટર-કૂલ્ડ પ્લેટ વોટર ચેનલ્સ અને ખાસ આકારની વોટર-કૂલ્ડ પ્લેટ્સ વગેરે, આ બધું સરળતાથી સાકાર કરી શકાય છે.

4. લેસર વેલ્ડીંગના ફાયદા

— ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા

— સુંવાળી અને સપાટ વેલ્ડ સીમ

— વેલ્ડીંગ પછી કામનું ઓછું પ્રમાણ

— સ્થિર વેલ્ડ પેનિટ્રેશન, ચોક્કસ વેલ્ડીંગને સક્ષમ બનાવે છે

5. મેવેનલેઝર કોલ્ડ પ્લેટ પ્રકારના લિક્વિડ કૂલિંગ હીટ સિંકના વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. તે ઉર્જા સંગ્રહ પ્લેટો, લિક્વિડ કૂલિંગ પ્લેટો અને વોટર કૂલિંગ પ્લેટોના એરટાઇટ વેલ્ડીંગના ક્ષેત્રમાં મજબૂત તકનીકી શક્તિ અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતા દર્શાવે છે. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ જેવા ઉચ્ચ-પ્રતિબિંબ ધાતુ સામગ્રીના વેલ્ડીંગ પડકારો અંગે, ઝિનહે ઝિન લેસર એડજસ્ટેબલ સેન્ટર પોઇન્ટ સાથે જોડાયેલા રિંગ-આકારના લાઇટ સ્પોટની ટેકનોલોજીને નવીન રીતે અપનાવે છે. અદ્યતન નિયંત્રણ પ્રણાલી દ્વારા, તે પ્રક્રિયા પરિમાણોને વાજબી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, વેલ્ડીંગ સ્પેટરને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, છિદ્રો અથવા તિરાડો પેદા કર્યા વિના, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે બારીક વેલ્ડ સીમ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ અસરકારક રીતે કોલ્ડ પ્લેટ પ્રકારના લિક્વિડ કૂલિંગ હીટ સિંકની એરટાઇટનેસની ખાતરી આપે છે.

6. એલ્યુમિનિયમ એલોય વેલ્ડીંગમાં મુશ્કેલીઓ

એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોજન ઓગળવા માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, જેના પરિણામે પરપોટા બને છે, જે મજબૂતાઈ અને હવાના ખાલી જગ્યાઓને અસર કરે છે.

એલ્યુમિનિયમ પણ ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે, અને ઓક્સાઇડ સ્તરમાં ગલનબિંદુ ઊંચું હોય છે, જે સરળતાથી વેલ્ડીંગ સ્પાટરનું કારણ બને છે.

એલ્યુમિનિયમનો વિસ્તરણ ગુણાંક મોટો છે, જેના કારણે તે વિકૃતિ, તિરાડ અને ઉચ્ચ તાણનો ભોગ બને છે.

ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સામગ્રી, ઓરડાના તાપમાને 95% સુધીના લેસર પ્રતિબિંબ દર સાથે.

વેલ્ડીંગનો ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન મોટો છે, જે બેઝ મટીરીયલની મજબૂતાઈને અસર કરે છે.

શુદ્ધ ફાઇબર ઓપ્ટિક: જ્યારે પરપોટા હશે ત્યારે વધુ છાંટા પડશે.

શુદ્ધ બાહ્ય રિંગ: પીગળેલા પૂલની ઊંડાઈ ખૂબ છીછરી છે.

રિંગ-આકારના લાઇટ સ્પોટ: કોર રિંગનો પાવર રેશિયો બદલાય છે, અને વિવિધ પ્રકારના એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ માટે અનુરૂપ પાવર રેશિયો હોય છે.

વેલ્ડ સીમ સ્વચ્છ હોવી જરૂરી છે: જ્યારે તેલના ડાઘ અને અશુદ્ધિઓ હોય છે, ત્યારે છાંટા પડવાની સંભાવના રહે છે.

7. રિંગ-આકારનો લાઇટ સ્પોટ + સેન્ટર પોઇન્ટ એડજસ્ટેબલલેસર ટેકનોલોજી

આ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ-પ્રતિબિંબ મેટલ વેલ્ડીંગમાં પડકારોનો સામનો કરી શકે છે.

લેસરના વિકાસ દરમિયાન, રિંગ-આકારના પ્રકાશ સ્થાન પ્રીહિટીંગ અને ધીમા ઠંડકમાં ભૂમિકા ભજવે છે, અસરકારક રીતે સ્પાટર ઘટાડે છે અને કીહોલ અસર દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ગેસને બહાર કાઢવામાં મદદ કરે છે.

8. વેલ્ડીંગ મેટલોગ્રાફિક સરખામણી

લેસર વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, જ્યારે ગરમીનું ઇનપુટ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે એલ્યુમિનિયમ એલોય વેલ્ડીંગ વિસ્તારનું તાપમાન વધશે, અને થર્મલ તણાવ ખૂબ જ ગંભીર હશે, જેના કારણે તિરાડો પડવી સરળ છે. તેથી, વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું યોગ્ય નિયંત્રણ વધુ પડતી ગરમીના ઇનપુટને ટાળવામાં મદદ કરશે.

મેવેન લેસર વેલ્ડીંગ મશીન ઉત્તમ સ્થિરતા ધરાવે છે, હાઇ-સ્પીડ વેલ્ડીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સ્પાર્ક સ્પ્લેશ ઘટાડી શકે છે, છિદ્રાળુતા વિના વેલ્ડેડ ઉત્પાદનો, રેતીના છિદ્રો નહીં, ટનલ નહીં, નાના વિકૃતિ, સરળ અને બારીક વેલ્ડ, વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનોની સપાટતા અને હવા ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગુણવત્તા સમસ્યાઓ વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.

૯..લેસર વેલ્ડીંગ વડે કીહોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા

૧૦. ઉકેલ અને સુવિધાઓ

વલયાકાર લાઇટ સ્પોટ ટેકનોલોજી અપનાવીને, તિરાડો અને છિદ્રો જેવા ખામીઓ મહત્તમ હદ સુધી ઓછી થાય છે, જે રાષ્ટ્રીય ધોરણ (GB/T 22085) B-સ્તરના ધોરણ સુધી પહોંચે છે. વેલ્ડ સીમમાં સારી દબાણ પ્રતિકાર અને થાક ટકાઉપણું છે.

વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે, સાધનોનો ઉર્જા વપરાશ ઓછો છે, અને તે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.

વેલ્ડીંગ લાઇનની ઉર્જા વધારે છે અને વેલ્ડીંગ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન નાનો છે, અને વેલ્ડ સીમ સરળ અને સુંદર દેખાવ ધરાવે છે.

તે આપમેળે નિયંત્રિત, સંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા કરે છે, અને ઉચ્ચ સ્થિરતા ધરાવે છે.

વોટર-કૂલ્ડ પ્લેટોની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા

કોઈ હવાના છિદ્રો નથી, કોઈ લીકેજ નથી, નાની વિકૃતિ નથી, સરળ વેલ્ડ સીમ અને ઉત્તમ ગુણવત્તા.

૧૧. વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીના ફાયદા

1. તે શૂન્ય અથવા ઓછા સ્પાટર સાથે એલ્યુમિનિયમ એલોયનું સ્વ-ફ્યુઝન અથવા વાયર-ઇન્જેક્શન વેલ્ડીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

2. વેલ્ડીંગની ગતિ 1-3 મીટર/મિનિટ છે, જે ઘર્ષણ હલાવવાની ગતિ કરતા 5-10 ગણી ઝડપી છે.

3. વિકૃતિ નાની છે, અને વેલ્ડીંગ પછી કોઈ આકાર કે સૂક્ષ્મ આકાર આપવાની જરૂર નથી.

4. સપાટીની સફાઈનું પ્રમાણ ઘર્ષણ હલાવતા વેલ્ડીંગ કરતા ઘણું ઓછું છે, ફક્ત 0.2 મીમી સાફ કરવાની જરૂર છે.

5. ટૂલિંગ અને ફિક્સર સરળ છે, ઓછી કિંમત અને મજબૂત સર્વવ્યાપકતા સાથે.

6. કોઈ છાંટા નથી, અને તે પાણીના આઉટલેટ અને ફ્લો ચેનલને પ્રદૂષિત કરશે નહીં (પાણીના આઉટલેટ સુરક્ષાની જરૂર નથી).

1. વેલ્ડ સીમની મેટલોગ્રાફિક તપાસમાં કોઈ છિદ્રો કે તિરાડો દેખાતી નથી.

2. વેલ્ડેડ જોઈન્ટની મજબૂતાઈ વધારે છે.

3. પીગળેલા પૂલનો આકાર સ્થિર છે અને U-આકાર રજૂ કરે છે, ગેસના ચુસ્ત દબાણ અને થાક સામે સારો પ્રતિકાર ધરાવે છે.

4. આ સાધન હલકું છે અને નાનો વિસ્તાર રોકે છે.

ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા: તાણ શક્તિ બેઝ મટિરિયલના 70% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને તે પ્રતિ મિનિટ 1 થી 3 મીટર વેલ્ડ કરી શકે છે.

ઓછી ગરમી ઇનપુટ: ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનની વિવિધતા શ્રેણી નાની છે, અને ગરમી વહનને કારણે થતી વિકૃતિ સૌથી ઓછી છે, જે ગૌણ પ્રક્રિયાની કિંમત ઘટાડી શકે છે.

વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ સોલ્ડરેબલ સામગ્રી: પિત્તળ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ (1-7 શ્રેણીના એલ્યુમિનિયમ એલોય, ADC12 એલ્યુમિનિયમ), સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, વગેરે.

માઇક્રો-વેલ્ડીંગ માટે સક્ષમ: ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યા પછી, લેસર બીમ ખૂબ જ નાનું સ્થાન પેદા કરી શકે છે, જે માઇક્રો-કદના ઘટકો પર લાગુ કરી શકાય છે.

ઉચ્ચ સુગમતા અને ઉચ્ચ સલામતી: મશીનનો સ્ટ્રોક અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યો છે. મોડ્યુલ ચાલુ થયા પછી, મૂળ શોધવાની જરૂર નથી. સિસ્ટમ આપમેળે મૂળ ઓળખી શકે છે, તેને ફરીથી સેટ કરી શકે છે, અને બધા અક્ષો માટે કોઈ મર્યાદાની જરૂર નથી. આ મશીનની અથડામણ ટાળે છે અને માનવ-મશીન સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

સરળ કામગીરી: કોઈ વ્યાવસાયિક વેલ્ડીંગ અનુભવની જરૂર નથી. એક જ ક્લિકથી CAD ડાયાગ્રામ ઇનપુટ કરી શકાય છે. આ કામગીરી સરળ અને શીખવામાં સરળ છે. એક વ્યક્તિ 4-5 મશીનો ચલાવી શકે છે.

સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક વેલ્ડ સીમ: કોઈ વિકૃતિ નથી, કોઈ છિદ્રો નથી, કોઈ ટનલ નથી અને કોઈ રાસાયણિક અવશેષો નથી. વેલ્ડ સીમ સુંદર છે, સારી હવા ચુસ્તતા સાથે. વેલ્ડીંગ પછી, સામાન્ય રીતે કોઈ સારવાર અથવા ફક્ત સરળ સારવારની જરૂર હોતી નથી.

ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સંપર્ક વિનાનું: લેસર બીમ વર્કપીસ સપાટી સાથે સીધા સંપર્ક વિના વેલ્ડીંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, અને વેલ્ડીંગની ઊંડાઈ અને પહોળાઈને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.

ઉચ્ચ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ વપરાશ દર: પ્રતિ કલાક વીજ વપરાશ 1 કિલોવોટ જેટલો ઓછો હોઈ શકે છે. લેસરનો વાર્ષિક ઘસારો દર 1% કરતા ઓછો છે.

ઉચ્ચ ઉપજ દર: વેલ્ડીંગ ઉપજ દર 99.99% થી વધુ છે.