વેલ્ડીંગની ગતિ અને વેલ્ડ ગુણવત્તા વચ્ચેના સંબંધને દ્વિભાષી રીતે સમજવો જોઈએ અને બંનેમાંથી કોઈને પણ અવગણવું જોઈએ નહીં. તે મુખ્યત્વે ગરમીના તબક્કા અને સ્ફટિકીકરણના તબક્કામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.
૧. ગરમીનો તબક્કો
ઉચ્ચ-આવર્તન સીધી સીમ વેલ્ડેડ પાઈપોની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, ટ્યુબ બ્લેન્કની ધારને ઓરડાના તાપમાનથી વેલ્ડીંગ તાપમાન સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, ટ્યુબ બ્લેન્કની ધારને કોઈ રક્ષણ હોતું નથી અને તે સંપૂર્ણપણે હવાના સંપર્કમાં રહે છે. આ અનિવાર્યપણે હવામાં ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને અન્ય પદાર્થો સાથે તીવ્ર પ્રતિક્રિયાઓનું કારણ બને છે, જેના કારણે વેલ્ડ સીમમાં નાઇટ્રોજન અને ઓક્સાઇડમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે. એવું માપવામાં આવ્યું છે કે વેલ્ડ સીમમાં નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ 20 થી 45 ગણું વધે છે. આમ ઓક્સિજનનું પ્રમાણ 7 થી 35 ગણું વધે છે. દરમિયાન, વેલ્ડ સીમ માટે ફાયદાકારક એવા મેંગેનીઝ અને કાર્બન જેવા એલોયિંગ તત્વોની મોટી માત્રા બળી જાય છે અને બાષ્પીભવન થાય છે, જેના પરિણામે વેલ્ડ સીમના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે. આ પરથી, તે જોઈ શકાય છે કે આ અર્થમાં, વેલ્ડીંગની ગતિ જેટલી ધીમી હશે, વેલ્ડ સીમની ગુણવત્તા એટલી જ ખરાબ હશે.
એટલું જ નહીં, ગરમ નળીના ખાલી ભાગની ધાર જેટલી લાંબી હવાના સંપર્કમાં રહેશે, એટલે કે વેલ્ડીંગની ગતિ જેટલી ધીમી હશે, તેટલા જ ઊંડા સ્તરે વધુ બિન-ધાતુ ઓક્સાઇડ ઉત્પન્ન થશે. અનુગામી એક્સટ્રુઝન સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન આ ઊંડા-સ્તરના બિન-ધાતુ ઓક્સાઇડને વેલ્ડ સીમમાંથી સંપૂર્ણપણે બહાર કાઢવા મુશ્કેલ છે. સ્ફટિકીકરણ પછી, તેઓ બિન-ધાતુ સમાવેશના સ્વરૂપમાં વેલ્ડ સીમમાં રહે છે, જે એક અલગ નાજુક ઇન્ટરફેસ બનાવે છે. આમ વેલ્ડ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની સુસંગતતાનો નાશ કરે છે અને વેલ્ડની મજબૂતાઈ ઘટાડે છે. વેલ્ડીંગની ગતિ જેટલી ઝડપી હશે, ઓક્સિડેશનનો સમય ઓછો થશે, અને ઓછા બિન-ધાતુ ઓક્સાઇડ ઉત્પન્ન થશે, જે સપાટીના સ્તર સુધી મર્યાદિત છે, તે પછીની એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડ સીમમાંથી સરળતાથી બહાર કાઢી શકાય છે. વેલ્ડ સીમમાં કોઈ વધુ પડતો બિન-ધાતુ ઓક્સાઇડ અવશેષ પણ રહેશે નહીં, અને વેલ્ડ સીમની મજબૂતાઈ વધારે હશે.
2. સ્ફટિકીકરણ તબક્કો
મેટલોગ્રાફીના સિદ્ધાંતો અનુસાર, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વેલ્ડ મેળવવા માટે, વેલ્ડ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરના અનાજને શક્ય તેટલું રિફાઇન કરવું જરૂરી છે. રિફાઇનમેન્ટનો મૂળભૂત અભિગમ એ છે કે ટૂંકા ગાળામાં પૂરતી સંખ્યામાં સ્ફટિક ન્યુક્લી બનાવવામાં આવે, જેથી તેઓ નોંધપાત્ર રીતે વૃદ્ધિ પામે અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા સમાપ્ત થાય તે પહેલાં એકબીજાના સંપર્કમાં આવે. આ માટે વેલ્ડીંગ સીમ ઝડપથી હીટિંગ ઝોનમાંથી બહાર નીકળવા માટે વેલ્ડીંગની ગતિ વધારવાની જરૂર છે, જેથી વેલ્ડ સીમ સબકૂલિંગની મોટી ડિગ્રી પર ઝડપથી સ્ફટિકીકરણ કરી શકે. જ્યારે અંડરકૂલિંગની ડિગ્રી વધે છે, ત્યારે ન્યુક્લિયેશન દર નોંધપાત્ર રીતે વધી શકે છે, જ્યારે વૃદ્ધિ દર ઓછો વધે છે, જેનાથી વેલ્ડ અનાજને રિફાઇન કરવાનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય છે.
તેથી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ગરમીના તબક્કામાંથી જોવામાં આવે કે વેલ્ડીંગ પછી ઠંડકથી, મૂળભૂત વેલ્ડીંગ શરતોને પૂર્ણ કરવાના આધારે, વેલ્ડીંગની ગતિ જેટલી ઝડપી હશે, વેલ્ડ સીમની ગુણવત્તા એટલી જ સારી હશે.
મેવેનરોબોટિક લેસર વેલ્ડીંગ મશીનએક ફાઇબર લેસર છે જે વેલ્ડીંગ માટે ગતિશીલ પ્લેટફોર્મ તરીકે રોબોટિક લેસર સાથે ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમને જોડે છે. કોઈપણ અવકાશી માર્ગને વેલ્ડ કરી શકાય છે. બહુહેતુક લેસર વેલ્ડીંગ મશીનને એવા ભાગોને વેલ્ડ કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે જે સામાન્ય લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો દ્વારા ઍક્સેસ કરવા મુશ્કેલ હોય છે, જે મહત્તમ વેલ્ડીંગ લવચીકતા પ્રદાન કરે છે. લેસર બીમને સમય અને ઊર્જામાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેનાથી બહુવિધ બીમની એક સાથે પ્રક્રિયા શક્ય બને છે અને વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકતામાં સુધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૦૮-૨૦૨૫
