સ્પોટ વેલ્ડીંગ એ એક હાઇ-સ્પીડ અને ખર્ચ-અસરકારક જોડાવાની પદ્ધતિ છે. તે પાતળા-પ્લેટ ઘટકોને લેપ સાંધા સાથે જોડવા માટે યોગ્ય છે જેને હવાચુસ્તતાની જરૂર નથી. સ્પોટ વેલ્ડીંગના ઘણા પ્રકારો છે, જેમ કે રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ, આર્ક સ્પોટ વેલ્ડીંગ, એડહેસિવ સ્પોટ વેલ્ડીંગ,સંયુક્ત સ્પોટ વેલ્ડીંગ, અને લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ. હાલમાં, ઉત્પાદનમાં રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, કાર બોડી પેનલ ઘટકોના એસેમ્બલી દરમિયાન 3,000 થી 4,000 વેલ્ડ સ્પોટની જરૂર પડે છે, જેના માટે 250 થી 300 રોબોટ્સ, સહાયક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અને અન્ય સહાયક ઉપકરણોની જરૂર પડે છે. જો કે, રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં નબળી સુગમતા છે. ઝડપી આર્થિક વિકાસ સાથે, ઓટોમોટિવ ઘટકોના ભૌમિતિક આકારો અને માળખાંનું અપડેટ ચક્ર ખૂબ જ ટૂંકું થઈ ગયું છે. નવા ઉત્પાદનો અને મોડેલોના અપગ્રેડિંગ માટે એક નવા પ્રકારની સ્પોટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીની જરૂર છે જે કાર્યક્ષમ અને લવચીક હોય. તેથી, લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી ધીમે ધીમે ધ્યાનનું કેન્દ્ર બની છે અને ઓટોમોટિવ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે લાગુ થવાની અપેક્ષા છે. એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગનું વૈકલ્પિક ટેકનોલોજી તરીકે પણ પરીક્ષણ કરવામાં આવી રહ્યું છે. લાંબા સમયથી, એરોસ્પેસ ઉત્પાદનોના લેપ જોઈન્ટ્સ સામાન્ય રીતે રિવેટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઘણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને ભારે વર્કલોડનો સમાવેશ થાય છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય અને સંયુક્ત સામગ્રી જેવી નવી સામગ્રીના વધતા ઉપયોગ સાથે, પરંપરાગત જોડાવાની પદ્ધતિઓને બદલવા માટે નવી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અપનાવવી એ મુખ્ય પ્રવાહનો ટ્રેન્ડ બની ગયો છે. આનાથી માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થતો નથી પણ માળખાકીય વજન પણ ઘટે છે અને નવી માળખાકીય ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ થાય છે, જે એરોસ્પેસ ઉત્પાદનો માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગની ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ સુગમતા તેને વ્યવહારુ ઉત્પાદનમાં, ખાસ કરીને ઉડ્ડયન ઉદ્યોગમાં, જ્યાં તે પ્રતિકાર સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને રિવેટિંગ જેવી પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓને બદલી શકે છે, નોંધપાત્ર ફાયદા આપે છે.
I. લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગની વ્યાખ્યા અને લાક્ષણિકતાઓ
વ્યાખ્યા
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ એ એક જ સ્થિતિમાં એક જ લેસર પલ્સ (t > 1ms) અથવા લેસર પલ્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસને ઓગળવાની અને જોડવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મૂળભૂત રીતે અન્ય લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ જેવું જ છે; એકમાત્ર તફાવત એ છે કે સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન લેસર બીમ અને વર્કપીસ વચ્ચે કોઈ સંબંધિત વિસ્થાપન થતું નથી. લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: થર્મલ કન્ડક્શન વેલ્ડીંગ અને કીહોલ વેલ્ડીંગ. થર્મલ કન્ડક્શન સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં, લેસર ધાતુને બાષ્પીભવન કર્યા વિના ફક્ત ઓગાળી શકે છે. આ પદ્ધતિ 0.5 મીમી કરતા ઓછી જાડાઈવાળી ધાતુઓને વેલ્ડીંગ કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનું Nd:YAG લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ. કીહોલ લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં, લેસર કીહોલ દ્વારા સીધા જ સામગ્રીના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશી શકે છે, લેસર ઊર્જાના ઉપયોગ દરમાં વધારો કરે છે અને મોટી ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. પરંપરાગત પ્રતિકાર સ્પોટ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી પ્રતિકાર ગરમીનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ સ્પોટ બનાવવા માટે વર્કપીસને પીગળે છે, જ્યારે લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગનો ગરમીનો સ્ત્રોત લેસર રેડિયેશનમાંથી આવે છે, જેના પરિણામે નોંધપાત્ર રીતે અલગ વેલ્ડ સ્પોટ આકાર મળે છે.
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગના એડજસ્ટેબલ પરિમાણોમાં સામાન્ય રીતે લેસર પાવર, સ્પોટ વેલ્ડીંગ સમય અને ડિફોકસ રકમનો સમાવેશ થાય છે. પલ્સ મોડનો ઉપયોગ કરીને સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે, પરિમાણોમાં પલ્સ વેવફોર્મ, ફ્રીક્વન્સી અને ડ્યુટી ચક્રનો પણ સમાવેશ થાય છે. આમાં, લેસર પાવર મુખ્યત્વે વેલ્ડ સ્પોટની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈને અસર કરે છે, જ્યારે સ્પોટ વેલ્ડીંગ સમય વેલ્ડ સ્પોટના બાજુના કદ પર વધુ અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, લેસર ક્રિયા સમય જેટલો લાંબો હોય છે, વેલ્ડ સ્પોટની ઉપરની અને નીચેની સપાટીઓનું કદ અને ફ્યુઝન સપાટીનું કદ મોટું હોય છે. ડિફોકસ રકમમાં ફેરફાર મુખ્યત્વે વર્કપીસ સપાટી પર કાર્ય કરતા સ્પોટ વ્યાસ અને ઊર્જા ઘનતાને અસર કરે છે, આમ વેલ્ડ સ્પોટના એકંદર આકાર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.
લાક્ષણિકતાઓ
- લેસરને ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે રાખીને, સ્પોટ વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઓછી ગરમી ઇનપુટ અને ન્યૂનતમ વર્કપીસ વિકૃતિ પ્રદાન કરે છે.
- સ્પોટ વેલ્ડીંગ પોઝિશનમાં સ્વતંત્રતાની ડિગ્રીમાં ઘણો સુધારો થયો છે, જેનાથી ઓલ-પોઝિશન સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને સરળતાથી અનુભૂતિ શક્ય બને છેએકતરફી સ્પોટ વેલ્ડીંગ, આમ ઉત્પાદન ડિઝાઇનની સ્વતંત્રતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
- લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં લેપ સાંધાના કદ માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ હોય છે. લેપ સાંધાની માત્રા અને વેલ્ડ સ્પોટ વચ્ચેનું અંતર જેવા પરિમાણો પર ન્યૂનતમ નિયંત્રણો હોય છે, અને વર્તમાન શન્ટિંગની અસરને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર નથી.
- અસમાન જાડાઈવાળી પ્લેટો, ભિન્ન સામગ્રી અને ખાસ સામગ્રી (એલ્યુમિનિયમ એલોય, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ) ના વેલ્ડીંગ માટે, લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ પરંપરાગત સ્પોટ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે.
- તેને મોટી સંખ્યામાં સહાયક સાધનોની જરૂર નથી, તે ઉત્પાદનના ફેરફારોને ઝડપથી અનુકૂલિત થઈ શકે છે અને બજારની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે.
II. લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગનું ખામી વિશ્લેષણ
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં તિરાડો, છિદ્રો અને ઝૂલતા સૌથી સામાન્ય ખામીઓ છે, જેનું નીચે એક પછી એક વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે.
1. તિરાડો
તિરાડોને સપાટીની તિરાડો અને રેખાંશિક તિરાડોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમી અને ઠંડકનો દર ખૂબ જ ઝડપી હોય છે, જેના પરિણામે ગરમ વિસ્તાર અને આસપાસની ધાતુ વચ્ચે મોટો તાપમાન ઢાળ બને છે, જે સરળતાથી તિરાડોની રચના તરફ દોરી જાય છે. તિરાડોની ઘટના સામગ્રી સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે; ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન તિરાડ પડવાની વૃત્તિ ઘણી વધારે હોય છે. તિરાડોની રચનાને દબાવવાની એક અસરકારક પદ્ધતિ એ છે કે ધાતુના ઘનકરણ પ્રક્રિયાના ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરવા અને આંતરિક તાણ ઘટાડવા માટે પલ્સ વેવફોર્મને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું.
2. છિદ્રો
લેસર સ્પોટ વેલ્ડમાં છિદ્રાળુ ખામીઓ (છિદ્રો) ને નાના છિદ્રો અને મોટા છિદ્રોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. નાના છિદ્રો મુખ્યત્વે ધાતુના ઘનકરણ દરમિયાન પ્રવાહી ધાતુમાં હાઇડ્રોજનની દ્રાવ્યતામાં ઘટાડો, તેમજ કીહોલમાં ધાતુના ઝડપી બાષ્પીભવન અને પીગળેલા પૂલના ખલેલને કારણે થાય છે. મોટા છિદ્રો મુખ્યત્વે લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ખૂબ ઝડપી ઠંડક દરને કારણે હોય છે, જે કીહોલની આસપાસ ધાતુને બેકફિલ કરવા માટે અપૂરતો સમય છોડે છે. સામાન્ય રીતે, લાંબા-પલ્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં નાના છિદ્રો બનવાની સંભાવના હોય છે, જ્યારે ટૂંકા-પલ્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં મોટા છિદ્રો થવાની સંભાવના હોય છે.
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં બે સ્થળોએ છિદ્રો દેખાવાની શક્યતા સૌથી વધુ હોય છે: એક વેલ્ડ સ્પોટની મધ્યમાં ફ્યુઝન ઝોનની નજીક છે, અને બીજું વેલ્ડના મૂળમાં છે. એક્સ-રે દ્વારા લેવામાં આવેલી ગલન છબીઓ દર્શાવે છે કે ફ્યુઝન ઝોનની નજીકના છિદ્રો મુખ્યત્વે કીહોલ બંધ થાય ત્યારે નેકિંગને કારણે થાય છે; વેલ્ડ રુટ પરના છિદ્રો માટે, તેઓ મુખ્યત્વે કીહોલ રચના પછી લેસરના ઝડપી અદ્રશ્ય થવાને કારણે કીહોલના પતન દ્વારા રચાય છે.
૩. ઝૂલવું
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં ઝોલ એક સ્પષ્ટ ઘટના છે. વેલ્ડ સ્પોટ સપાટી પર કેન્દ્રીય ઝોલ અને તેની આસપાસ ધાતુનો સંચય ધાતુના બાષ્પીભવન દ્વારા ઉત્પન્ન થતા રીકોઇલ ફોર્સને કારણે થાય છે જે પ્રવાહી ધાતુને વેલ્ડ સ્પોટ સપાટી પર ધકેલે છે. ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન, સપાટી પર સંચિત ધાતુ ઝડપથી ઘન બને છે અને તેને સંપૂર્ણપણે બેકફિલ કરી શકાતી નથી. વધુમાં, ઝડપી ધાતુના બાષ્પીભવન અને સ્પાટરિંગને કારણે સામગ્રીનું નુકસાન એ કેન્દ્રીય ઝોલમાં ફાળો આપતું બીજું પરિબળ છે. પલ્સ સમય વેલ્ડ સ્પોટ સપાટીના ઝોલ અને છિદ્રોની રચના બંને પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. પલ્સ વેવફોર્મ અને સમયને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને સંતોષકારક વેલ્ડ સ્પોટ મેળવી શકાય છે.
4. વેલ્ડ સ્પોટ્સ પર ડિફોકસ રકમની અસર
ડિફોકસ રકમમાં ફેરફાર સીધા સ્પોટ વ્યાસ અને ઉર્જા ઘનતામાં ફેરફાર કરે છે. જ્યારે ડિફોકસ રકમ નકારાત્મક અને હકારાત્મક બંને દિશામાં વધે છે, ત્યારે તેનો અર્થ એ થાય કે સ્પોટ વ્યાસ વધે છે અને ઉર્જા ઘનતા ઘટે છે. લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન, સ્પોટ વ્યાસ અને ટેસ્ટ પીસ પર લેસર ઘટના દ્વારા રચાયેલા પ્રારંભિક કીહોલના કદ વચ્ચે ચોક્કસ અનુરૂપ સંબંધ હોય છે, જ્યારે ઉર્જા ઘનતા પીગળેલા પૂલના વિસ્તરણ દરને નક્કી કરે છે. જ્યારે ડિફોકસ રકમનું સંપૂર્ણ મૂલ્ય નાનું હોય છે, ત્યારે લેસર સ્પોટ વ્યાસ નાનું હોય છે, લેસર પાવર ઘનતા ઊંચી હોય છે, અને વેલ્ડ સ્પોટ પીગળેલા પૂલનો વિસ્તરણ દર ઝડપી હોય છે, પરંતુ પ્રારંભિક કીહોલનો વ્યાસ નાનો હોય છે. તેનાથી વિપરીત, જ્યારે ડિફોકસ રકમ મોટી હોય છે, ત્યારે પ્રારંભિક કીહોલનો વ્યાસ મોટો હોય છે, પરંતુ પીગળેલા પૂલનો વિસ્તરણ દર ધીમો પડી જાય છે, અને પરિણામી વેલ્ડ સ્પોટનું કદ મોટું ન પણ હોય. તેથી, ડિફોકસ રકમમાં ફેરફાર દરમિયાન, વેલ્ડ સ્પોટના સ્પોટ વ્યાસ અને સપાટી પાવર ઘનતાની વ્યાપક અસર વેલ્ડ સ્પોટનું કદ નક્કી કરે છે.
III. લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં હાઇ સ્પીડ, મોટી ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ, ન્યૂનતમ વિકૃતિ છે, અને તે ઓરડાના તાપમાને અથવા સરળ વેલ્ડીંગ સાધનો સાથે ખાસ પરિસ્થિતિઓમાં કરી શકાય છે. વધુમાં, ઉચ્ચ-આવર્તન પલ્સ લેસર (40 પલ્સ પ્રતિ સેકન્ડ કરતા વધુ આવર્તન સાથે) ના ઉદભવથી એસેમ્બલીમાં લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગનો વ્યાપક ઉપયોગ અને માસ ઓટોમેટેડ ઉત્પાદનમાં સૂક્ષ્મ અને નાના ઘટકોના વેલ્ડીંગને સક્ષમ બનાવ્યું છે. જ્યારે નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે જેને નાના ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનની જરૂર હોય છે - જેમ કે કાચ અને ધાતુ વચ્ચેનું જોડાણ, ગરમી-સંવેદનશીલ સેમિકન્ડક્ટર સર્કિટમાં સાંધાઓનું જોડાણ, અને વાયરમાં વિવિધ ધાતુઓ વચ્ચેનું જોડાણ - લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ પરંપરાગત સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ (દા.ત., પ્રતિકાર સ્પોટ વેલ્ડીંગ) કરતાં વધુ ફાયદાકારક છે, જેમાં પ્રદૂષણ-મુક્ત વેલ્ડ સ્પોટ અને ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા હોય છે. આકૃતિ 6-60 ઓટોમોટિવ હેડલાઇટના ઉત્પાદનમાં લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગનું એપ્લિકેશન ઉદાહરણ બતાવે છે: 500W સોલિડ-સ્ટેટ પલ્સ લેસર ખૂબ જ ઊંચી પલ્સ આવર્તન સાથે ચાર સમાન વેલ્ડ સ્પોટ ઉત્પન્ન કરે છે.
ઉચ્ચ પલ્સ ઉર્જાનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ પર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્પોટ વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, પલ્સ્ડ Nd:YAG લેસરોના તકનીકી અને આર્થિક ફાયદા હોય છે. મોટાભાગના ઔદ્યોગિક સ્પોટ વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનોમાં, 50W ની સરેરાશ શક્તિ અને 2kW થી વધુ પલ્સ પાવર ધરાવતા પલ્સ્ડ સોલિડ-સ્ટેટ લેસરનો મૂળભૂત રીતે ઉપયોગ થાય છે. લેસર ઓપ્ટિકલ ફાઇબર અથવા સંયુક્ત ફોકસિંગ લેન્સ દ્વારા વર્કપીસ પર સીધા કાર્ય કરી શકે છે.
લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી માટે લાગુ પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સ્પોટ વેલ્ડીંગ Li બેટરીઓ, Nd નો ઉપયોગ કરીને:YAG લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીTIG વેલ્ડીંગ અને રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ કરતાં વિવિધ ધાતુઓને જોડવાનું વધુ કાર્યક્ષમ છે. ખાસ કરીને, ઉત્પાદન દરમિયાન લેસર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે ઓપ્ટિકલ ફાઇબરનો ઉપયોગ થતો હોવાથી, વિવિધ વર્કબેન્ચ વચ્ચે ઝડપથી અને લવચીક રીતે ખસેડવું અનુકૂળ છે.
સારાંશમાં, લેસર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
- લેસર પાવરમાં વધારા સાથે, વેલ્ડ સ્પોટનો સપાટી વ્યાસ ઉપર અને નીચે વધઘટ થાય છે, જ્યારે ફ્યુઝન સપાટી અને નીચેની સપાટીનો વ્યાસ ધીમે ધીમે વધે છે. વેલ્ડ સ્પોટના ક્રોસ-સેક્શનલ આકારમાં ફેરફાર સ્પષ્ટ નથી. જેમ જેમ સમયગાળો વધે છે તેમ તેમ વેલ્ડ સ્પોટનું કદ ઝડપથી વધે છે, અને ફ્યુઝન સપાટી વ્યાસનો ફેરફાર દર ઉપલા અને નીચલા સપાટી વ્યાસ કરતા વધારે હોય છે. ડિફોકસ રકમમાં ફેરફાર વેલ્ડ સ્પોટના કદ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. તે સ્પોટ વ્યાસ અને લેસર પાવર ઘનતાને સીધી રીતે બદલી નાખે છે, અને આ બે પરિબળોની વ્યાપક અસર વેલ્ડ સ્પોટનું કદ નક્કી કરે છે.
- સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠના કિસ્સામાં, લેસર સ્પોટ વેલ્ડની સપાટી પર સ્પષ્ટ ઝોલ દેખાય છે. લેસર પાવર અને અવધિમાં વધારો થતાં, વેલ્ડ સ્પોટ સપાટી પર ઝોલ ઊંડાઈ વધે છે. જ્યારે સમયગાળો અથવા ગેપનું કદ મોટું હોય છે, ત્યારે નીચેની સપાટી પર ઇન્ડેન્ટેશન પણ દેખાઈ શકે છે.
- જેમ જેમ ગેપ વધે છે તેમ, વેલ્ડ સ્પોટનું એકંદર વિકૃતિ, કેન્દ્રીય ઝૂલવું અને ઇન્ડેન્ટેશન સ્પષ્ટ થાય છે. ફ્યુઝન સપાટી સંકોચાય છે, અને મજબૂતાઈ ઝડપથી ઘટે છે. હાલમાં, રેઝિસ્ટર, બેટરી અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્રના વેલ્ડીંગમાં, બે સ્પોટને એકસાથે વેલ્ડ કરવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે, જે સામાન્ય રીતે બે લેસર પ્રકાશ સ્ત્રોતો સાથે ડિઝાઇન અપનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-27-2025
