શિપબિલ્ડીંગ ઉદ્યોગ દેશનો એક મહત્વપૂર્ણ આધારસ્તંભ ઉદ્યોગ છે. આ ઉદ્યોગમાં, જોઈન્ટ વેલ્ડીંગ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ છે, જેમાં ટી-ટાઈપ સાંધા લગભગ 70% હિસ્સો ધરાવે છે. પરંપરાગત ટી-ટાઈપ સાંધા સામાન્ય રીતે આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવે છે, પરંતુ આ પદ્ધતિમાં કેટલીક સમસ્યાઓ છે જેને અવગણી શકાય નહીં, જેમ કે અચોક્કસ રચના, ઓછી વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા, મોટી ગરમીથી પ્રભાવિત વિસ્તાર અને પ્રમાણમાં છીછરા વેલ્ડ. લેસર-ઇલેક્ટ્રિક આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી, તેની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતાને કારણે, ખૂબ ધ્યાન ખેંચી રહી છે. તેમાં ઓછી ગરમી ઇનપુટ, ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગતિ, મોટી-ઊંડાઈ-થી-પહોળાઈ ગુણોત્તર વેલ્ડ, સાંકડી ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન અને નાના વેલ્ડીંગ વિકૃતિ જેવા ફાયદા છે. ટી-ટાઈપ જોઈન્ટ વેલ્ડીંગ માટે લેસર-ઇલેક્ટ્રિક આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કાર્યક્ષમ, સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, નાના વેલ્ડીંગ વિકૃતિ અને વેલ્ડેડ સાંધાના શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. તે જ સમયે, વેલ્ડેડ સાંધાના યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ વધુ શ્રેષ્ઠ છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા:
વર્કપીસ સફાઈ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓક્સાઇડ ફિલ્મો અને ડાઘ વેલ્ડમાં પ્રવેશી શકે છે, તેથી વેલ્ડીંગ અસરમાં દખલ અટકાવવા માટે, વેલ્ડ્સની સપાટીની ઓક્સાઇડ ફિલ્મોને એસેમ્બલી પહેલાં એંગલ ગ્રાઇન્ડરથી પીસવામાં આવે છે, અને વર્કપીસ સપાટી પરના તેલના ડાઘ દૂર કરવા માટે વર્કપીસને નિર્જળ ઇથેનોલથી સાફ અને સૂકવવામાં આવે છે.
વર્કપીસને ક્લેમ્પિંગ: ખાસ ડિઝાઇન કરેલા ફિક્સરનો ઉપયોગ કરીને, બે વર્કપીસને 90° ના ખૂણા પર એસેમ્બલ કરીને પ્રાયોગિક વર્કપીસ બનાવવામાં આવે છે. બે ટેસ્ટ પ્લેટોને અનુક્રમે ફ્લેટ પ્લેટ અને સીધી પ્લેટ કહેવામાં આવે છે.
ખાંચો ફોર્મ: જો ટી-ટાઈપ જોઈન્ટમાં ખાંચો ન હોય, તો વેલ્ડમાં અંડરકટ ખામીઓ નહીં હોય, અને તે પ્રક્રિયા ખર્ચ પણ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે; જો ખાંચો ખોલવામાં આવે છે, તો ભરવા માટે વધારાની જગ્યાને કારણે ખાંચોવાળા વેલ્ડમાં અંડરકટ હશે.
લેસર બીમ અને પેનલ ઝોક કોણ: પેનલ પર લેસર બીમનો કોણ વેલ્ડ પેનિટ્રેશન પર અસર કરે છે. યોગ્ય ઝોક કોણ વેલ્ડ પેનિટ્રેશનને મોટું બનાવશે, જેથી પેનલ અને વેબનું વેબ વેલ્ડ રુટ પર સારી રીતે એકબીજા સાથે જોડાઈ શકે.
પ્રક્રિયા પરિમાણો: લેસર પાવર: 9kW; વાયર ફીડિંગ સ્પીડ: 10m/મિનિટ; વેલ્ડીંગ સ્પીડ: 70cm/મિનિટ; વધુમાં, સાઇડ-બ્લોઇંગ ગેસ અને ગેસ ફ્લો પણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પર અસર કરે છે.
ટી-ટાઈપ સાંધા પર લેસર-ઈલેક્ટ્રિક આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો પ્રભાવ:
(૧) વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા: લેસર-ઇલેક્ટ્રિક આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા પ્રદાન કરી શકે છે, જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને વધુ ઊંડાણપૂર્વક અને કેન્દ્રિત બનાવે છે. આ વેલ્ડમાં ઊંડા પ્રવેશ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી વેલ્ડની ગુણવત્તા અને મજબૂતાઈમાં સુધારો થાય છે. ટી-પ્રકારના સાંધા માટે, વેલ્ડની ગુણવત્તા એકંદર માળખાની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે.
(2) ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ: લેસર-ઇલેક્ટ્રિક આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ચોક્કસ નિયંત્રણની લાક્ષણિકતાઓ છે. ટી-ટાઇપ સાંધાના વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડીંગ ગતિની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ચોક્કસ વેલ્ડીંગ નિયંત્રણ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જ્યારે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
(૩) ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં ઘટાડો: લેસર વેલ્ડીંગની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, એટલે કે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમ થયેલ વિસ્તાર. ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન ઘટાડવાથી સામગ્રીના થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી સાંધાની ભૌમિતિક ચોકસાઈમાં સુધારો થાય છે.
(૪) વેલ્ડીંગ આકાર નિયંત્રણ: આ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી વેલ્ડના આકારને વધુ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, જેનો અર્થ એ છે કે ક્રોસબીમ અને રેખાંશ બીમના જોડાણ ભાગોને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, ખાતરી કરે છે કે વેલ્ડનો આકાર ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
સારાંશમાં, લેસર-ઇલેક્ટ્રિક આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીના ટી-ટાઇપ સાંધાના ઉત્પાદનમાં ફાયદા છે, તે વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન ઘટાડી શકે છે, અને તેનો વ્યાપકપણે એન્જિનિયરિંગ ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-30-2025
