લેસર સફાઈ ટેકનોલોજીએન્જિનિયરિંગ ક્ષેત્રમાં લેસર ટેકનોલોજીનો સફળ ઉપયોગ છે. તેનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત લેસર બીમ અને વર્કપીસ સબસ્ટ્રેટ્સને વળગી રહેલા દૂષકો વચ્ચે ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને સક્ષમ બનાવવા માટે લેસરોની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતાનો ઉપયોગ કરે છે. દૂષકોને તાત્કાલિક થર્મલ વિસ્તરણ, ગલન, ગેસ વોલેટિલાઇઝેશન અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા સબસ્ટ્રેટ્સથી અલગ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, પર્યાવરણીય મિત્રતા અને ઉર્જા સંરક્ષણ સાથે, લેસર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજી ટાયર મોલ્ડ ક્લિનિંગ, એરક્રાફ્ટ બોડી પેઇન્ટ દૂર કરવા, સાંસ્કૃતિક અવશેષ પુનઃસ્થાપન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવી છે.
પરંપરાગત સફાઈ તકનીકોમાં યાંત્રિક ઘર્ષણ સફાઈ (સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણી જેટ સફાઈ, વગેરે), રાસાયણિક કાટ સફાઈ, અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ, સૂકા બરફ સફાઈ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે. આ તકનીકોનો વ્યાપકપણે ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વિવિધ કઠિનતાના ઘર્ષક પદાર્થો પસંદ કરીને સર્કિટ બોર્ડ પર ધાતુના કાટના ડાઘ, સપાટીના બર અને કન્ફોર્મલ કોટિંગ્સ દૂર કરી શકે છે. સાધનોની સપાટીના તેલ સ્કેલ દૂર કરવા, બોઈલર સ્કેલ સફાઈ અને તેલ પાઇપલાઇન અનક્લોગિંગ માટે રાસાયણિક કાટ સફાઈ વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે. પરિપક્વ હોવા છતાં, પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં નોંધપાત્ર ખામીઓ છે: સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સરળતાથી સારવાર કરાયેલ સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડે છે, અને રાસાયણિક કાટ સફાઈ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે અને જો અયોગ્ય રીતે સંચાલિત કરવામાં આવે તો સબસ્ટ્રેટને કાટ લાગી શકે છે. લેસર સફાઈનો ઉદભવ સફાઈ તકનીકમાં ક્રાંતિ દર્શાવે છે. લેસરોની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા, ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરીને, લેસર સફાઈ સફાઈ કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને સ્થિતિની દ્રષ્ટિએ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે. તે રાસાયણિક સફાઈથી પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને દૂર કરે છે અને સબસ્ટ્રેટને કોઈ નુકસાન પહોંચાડતું નથી.
લેસર સફાઈના સિદ્ધાંતો
લેસર સફાઈ એટલે શું? તે લેસર બીમ ઇરેડિયેશન દ્વારા ઘન (અથવા ક્યારેક પ્રવાહી) સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. ઓછી લેસર ફ્લુઅન્સ પર, શોષિત લેસર ઊર્જા સામગ્રીને ગરમ કરે છે, જેના કારણે બાષ્પીભવન અથવા ઉત્કર્ષ થાય છે. ઉચ્ચ લેસર ફ્લુઅન્સ પર, સામગ્રી સામાન્ય રીતે પ્લાઝ્મામાં રૂપાંતરિત થાય છે. લેસર સફાઈ સામાન્ય રીતે સામગ્રીને દૂર કરવા માટે સ્પંદિત લેસરોનો ઉપયોગ કરે છે, જોકે સતત-તરંગ લેસર બીમ પૂરતી તીવ્રતા પર સામગ્રીને ઘટાડી શકે છે. 200 nm ની આસપાસ તરંગલંબાઇવાળા ડીપ અલ્ટ્રાવાયોલેટ એક્સાઇમર લેસરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફોટોએબ્લેશન માટે થાય છે.
ની ઊંડાઈલેસર ઊર્જાપ્રતિ પલ્સ શોષણ અને દૂર કરાયેલ સામગ્રીની માત્રા સામગ્રીના ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો, તેમજ લેસર તરંગલંબાઇ અને પલ્સ અવધિ પર આધાર રાખે છે. પ્રતિ પલ્સ લક્ષ્યમાંથી દૂર કરાયેલ કુલ દળને એબ્લેશન રેટ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. સ્કેનીંગ ગતિ અને લાઇન કવરેજ જેવી લેસર રેડિયેશન લાક્ષણિકતાઓ એબ્લેશન પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે.
લેસર ક્લીનિંગ ટેકનોલોજીના પ્રકારો
૧) લેસર ડ્રાય ક્લીનિંગ
લેસર ડ્રાય ક્લિનિંગનો સમાવેશ થાય છેવર્કપીસનું ડાયરેક્ટ સ્પંદિત લેસર ઇરેડિયેશન. દૂષકો અથવા સબસ્ટ્રેટ્સ લેસર ઊર્જાને શોષી લે છે, તેમનું તાપમાન વધારે છે અને થર્મલ વિસ્તરણ અથવા સબસ્ટ્રેટ થર્મલ વાઇબ્રેશન પ્રેરિત કરે છે, જે દૂષકોને સબસ્ટ્રેટ્સથી અલગ કરે છે. તે બે પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે: કાં તો સપાટીના દૂષકો લેસર ઊર્જાને શોષી લે છે અને વિસ્તરણ કરે છે, અથવા સબસ્ટ્રેટ્સ ઊર્જાને શોષી લે છે અને થર્મલી વાઇબ્રેટ કરે છે.
૧૯૬૯માં, એસએમ બેડેર અને અન્ય લોકોએ શોધી કાઢ્યું કે પરંપરાગત સપાટી સારવાર (હીટ ટ્રીટમેન્ટ, રાસાયણિક કાટ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ) બધી મર્યાદાઓ હતી. તેમણે અવલોકન કર્યું કે ફોકસ્ડ લેસરોની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સપાટીની સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરી શકે છે. પ્રયોગોએ પુષ્ટિ આપી કે ૩૦ મેગાવોટ/સેમી² ની પાવર ઘનતા સાથે Q-સ્વિચ્ડ રૂબી લેસર સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સિલિકોન સપાટીઓમાંથી દૂષકોને સાફ કરી શકે છે, જે લેસર ડ્રાય ક્લિનિંગના પ્રથમ અમલીકરણને ચિહ્નિત કરે છે.
નીચે બતાવ્યા પ્રમાણે, ફિલ્મના કાટમાળના ડિટેચમેન્ટ રેટ દ્વારા એકંદર સફાઈ દર વ્યક્ત કરી શકાય છે:
(સૂત્ર: ε—લેસર પલ્સ એનર્જી ઇન્ડેક્સ; h—દૂષિત ફિલ્મ જાડાઈ ઇન્ડેક્સ; E—ફિલ્મ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ ઇન્ડેક્સ)
૨) લેસર વેટ ક્લીનિંગ
સ્પંદિત લેસર ઇરેડિયેશન પહેલાં, વર્કપીસ સપાટી પર એક પ્રવાહી ફિલ્મ પ્રી-કોટેડ કરવામાં આવે છે. લેસર ઊર્જા ઝડપથી ફિલ્મને ગરમ કરે છે અને બાષ્પીભવન કરે છે, જે તાત્કાલિક શોકવેવ ઉત્પન્ન કરે છે જે સબસ્ટ્રેટમાંથી દૂષિત કણોને અલગ કરે છે. આ પદ્ધતિમાં સબસ્ટ્રેટ અને પ્રવાહી ફિલ્મ વચ્ચે કોઈ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાની જરૂર નથી, જે તેના લાગુ પડતા પદાર્થોને મર્યાદિત કરે છે.
૧૯૯૧ માં, કે. ઇમેન અને અન્ય લોકોએ પરંપરાગત સફાઈ પછી સેમિકન્ડક્ટર વેફર્સ અને ધાતુઓ પર અવશેષ સબમાઇક્રોન દૂષકોનો સામનો કર્યો. તેઓએ લેસર-શોષક ફિલ્મ સાથે સબસ્ટ્રેટને કોટ કર્યું અને તેને CO₂ લેસરથી ઇરેડિયેટ કર્યું. ફિલ્મ ઊર્જા શોષી લે છે, ઝડપથી ગરમ થાય છે, ઉકાળવામાં આવે છે અને વિસ્ફોટક બાષ્પીભવનમાંથી પસાર થાય છે, સપાટીના દૂષકોને દૂર કરે છે - આ લેસર વેટ ક્લિનિંગને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
૩) લેસર પ્લાઝ્મા શોકવેવ ક્લીનિંગ
જ્યારે લેસર ઇરેડિયેશન દરમિયાન હવાને ગોળાકાર પ્લાઝ્મા શોકવેવ્સમાં આયનાઇઝ કરે છે ત્યારે લેસર પ્લાઝ્મા શોકવેવ્સ રચાય છે. આ શોકવેવ્સ સબસ્ટ્રેટ પર અથડાયા કરે છે, સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના દૂષકોને દૂર કરવા માટે ઊર્જા મુક્ત કરે છે (લેસર્સ સબસ્ટ્રેટ સાથે સીધી ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા નથી). આ ટેકનોલોજી દસ નેનોમીટર જેટલા નાના કણોને સાફ કરે છે અને લેસર તરંગલંબાઇ પર કોઈ નિયંત્રણો લાદતી નથી.
પ્લાઝ્મા સફાઈના ભૌતિક સિદ્ધાંતોનો સારાંશ નીચે મુજબ છે:
a) લક્ષ્ય સપાટી પરના દૂષક સ્તર દ્વારા લેસર બીમ શોષાય છે.
b) ઉચ્ચ ઉર્જા શોષણ ઝડપથી વિસ્તરતા પ્લાઝ્મા (અત્યંત આયનાઇઝ્ડ અસ્થિર ગેસ) બનાવે છે, જે આઘાત તરંગો ઉત્પન્ન કરે છે.
c) શોકવેવ્સ દૂષકોને વિભાજીત કરે છે અને દૂર કરે છે.
d) લેસર પલ્સ એટલા ટૂંકા હોવા જોઈએ કે ગરમીનો સંચય ટાળી શકાય જે સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડે છે.
e) પ્રયોગો દર્શાવે છે કે જ્યારે ઓક્સાઇડ હાજર હોય છે ત્યારે ધાતુની સપાટી પર પ્લાઝ્મા સ્વરૂપો દેખાય છે.
પ્લાઝ્મા જનરેશન ફક્ત ઉર્જા ઘનતા થ્રેશોલ્ડથી ઉપર થાય છે, જે દૂર કરવાના દૂષક અથવા ઓક્સાઇડ સ્તર પર આધાર રાખે છે. બીજી ઊંચી થ્રેશોલ્ડ અસ્તિત્વમાં છે, જેનાથી આગળ સબસ્ટ્રેટને નુકસાન થાય છે. સબસ્ટ્રેટને નુકસાન વિના અસરકારક સફાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બે થ્રેશોલ્ડ વચ્ચે પલ્સ ઉર્જા ઘનતા રાખવા માટે લેસર પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા આવશ્યક છે.
2001 માં, જેએમ લી અને અન્ય લોકોએ હાઇ-પાવર ફોકસ્ડ લેસરોમાંથી પ્લાઝ્મા શોકવેવ્સનો ઉપયોગ કર્યો. 2.0 J/cm² (સિલિકોનના નુકસાન થ્રેશોલ્ડ કરતાં ઘણું વધારે) ની ઉર્જા ઘનતાવાળા સ્પંદિત લેસરે સિલિકોન વેફર્સને સમાંતર રીતે ઇરેડિયેટ કર્યા, 1 μm ટંગસ્ટન કણોને સફળતાપૂર્વક દૂર કર્યા. કડક શબ્દોમાં કહીએ તો, લેસર પ્લાઝ્મા શોકવેવ ક્લિનિંગ એ ડ્રાય ક્લિનિંગનો એક સબસેટ છે.
શરૂઆતમાં સેમિકન્ડક્ટર વેફર્સમાંથી માઇક્રોસ્કોપિક કણો દૂર કરવા માટે વિકસાવવામાં આવેલી, આ ત્રણ લેસર સફાઈ તકનીકો ટાયર મોલ્ડ સફાઈ, એરક્રાફ્ટ સ્કિન પેઇન્ટ દૂર કરવા, સાંસ્કૃતિક અવશેષ પુનઃસ્થાપન અને વધુમાં વિસ્તરી છે. લેસર ઇરેડિયેશન દરમિયાન નિષ્ક્રિય ગેસને સબસ્ટ્રેટ પર ફૂંકી શકાય છે જેથી છૂટા થયેલા દૂષકોને તાત્કાલિક દૂર કરી શકાય, પુનઃદૂષણ અને ઓક્સિડેશન અટકાવી શકાય.
લેસર ક્લીનિંગ ટેકનોલોજીના ઉપયોગો
૧) સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ: સેમિકન્ડક્ટર વેફર્સ અને ઓપ્ટિકલ સબસ્ટ્રેટ્સની સફાઈ
સેમિકન્ડક્ટર વેફર્સ અને ઓપ્ટિકલ સબસ્ટ્રેટ્સ ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે સમાન પ્રક્રિયાના પગલાં (કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ)માંથી પસાર થાય છે, જે દૂર કરવા મુશ્કેલ અને ફરીથી દૂષિત થવાની સંભાવના ધરાવતા કણોના દૂષકો રજૂ કરે છે. વેફર્સ પરના દૂષકો સર્કિટ પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તાને બગાડે છે અને ચિપનું આયુષ્ય ઘટાડે છે. ઓપ્ટિકલ સબસ્ટ્રેટ્સ પર, તેઓ ઓપ્ટિકલ ઉપકરણ અને કોટિંગ પ્રદર્શનને ઘટાડે છે, જેના કારણે અસમાન ઉર્જા વિતરણ થાય છે અને સેવા જીવન ઓછું થાય છે.
સબસ્ટ્રેટ નુકસાનના જોખમોને કારણે અહીં લેસર ડ્રાય ક્લિનિંગનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે વેટ ક્લિનિંગ અને પ્લાઝ્મા શોકવેવ ક્લિનિંગના અસંખ્ય સફળ ઉપયોગો છે. ઝુ ચુઆની અને અન્યોએ અલ્ટ્રા-સ્મૂથ ઓપ્ટિકલ સબસ્ટ્રેટ્સ પર ડાઇલેક્ટ્રિક ફિલ્મ તરીકે માઇક્રોન-સ્કેલ મેગ્નેટિક પેઇન્ટ જમા કર્યો, જેનાથી અસરકારક સ્પંદિત લેસર ક્લિનિંગ પ્રાપ્ત થયું. કુલ અશુદ્ધિ કણોમાં વધારો થયો હોવા છતાં, તેમનું કદ અને કવરેજ નોંધપાત્ર રીતે ઘટ્યું. ઝાંગ પિંગે વિવિધ કદના કણો માટે સફાઈ કાર્યક્ષમતા પર કાર્યકારી અંતર અને લેસર ઊર્જાની અસરોનો અભ્યાસ કર્યો. પ્રયોગોએ દર્શાવ્યું કે 240 mJ લેસરે 1.90 મીમી કાર્યકારી અંતર પર વાહક કાચ પર પોલિસ્ટરીન કણોની શ્રેષ્ઠ સફાઈ પ્રાપ્ત કરી. ઉચ્ચ લેસર ઊર્જા સાથે સફાઈ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો, અને મોટા કણો દૂર કરવા સરળ હતા.
૨) ધાતુ ઉદ્યોગ: ધાતુની સપાટીની સફાઈ
ધાતુની સપાટીની સફાઈ મેક્રોસ્કોપિક દૂષકોને લક્ષ્ય બનાવે છે: ઓક્સાઇડ/રસ્ટ સ્તરો, પેઇન્ટ, કોટિંગ્સ અને અન્ય જોડાણો, જેને કાર્બનિક (પેઇન્ટ, કોટિંગ્સ) અથવા અકાર્બનિક (રસ્ટ) દૂષકો તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. સફાઈ અનુગામી પ્રક્રિયા/ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે: દા.ત., વેલ્ડીંગ પહેલાં ટાઇટેનિયમ એલોયમાંથી 10 μm-જાડા ઓક્સાઇડ સ્તરો દૂર કરવા, ફરીથી રંગવા માટે એરક્રાફ્ટ સ્કિનમાંથી પેઇન્ટ દૂર કરવા, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને મોલ્ડ આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટાયર મોલ્ડમાંથી રબરના અવશેષો સાફ કરવા.
ધાતુઓમાં તેમના દૂષિત સફાઈ થ્રેશોલ્ડ કરતાં નુકસાન થ્રેશોલ્ડ વધુ હોય છે, જે યોગ્ય રીતે સંચાલિત લેસરોથી અસરકારક સફાઈ શક્ય બનાવે છે. પરિપક્વ એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે: વાંગ લિહુઆ અને અન્યોએ દર્શાવ્યું કે 5.1 J/cm² લેસરે સબસ્ટ્રેટ ગુણવત્તા જાળવી રાખીને A5083-111H એલ્યુમિનિયમ એલોયમાંથી ઓક્સાઇડ સ્તરો દૂર કર્યા, અને 100 W પલ્સ્ડ લેસરે અસરકારક રીતે ટાઇટેનિયમ એલોય ઓક્સાઇડ સ્તરો સાફ કર્યા અને સપાટીની કઠિનતામાં વધારો કર્યો. સ્થાનિક ઉત્પાદકો (રાયકસ લેસર, હેન્સ લેસર, શેનઝેન ચુઆંગક્સિન) રબર મોલ્ડ, ધાતુના કાટ અને ભાગ તેલ દૂર કરવા માટે લેસર સફાઈ સાધનોનો વ્યાપકપણે સપ્લાય કરે છે.
૩) સાંસ્કૃતિક અવશેષોનું સંરક્ષણ: સાંસ્કૃતિક અવશેષો અને કાગળની કલાકૃતિઓની સફાઈ
ધાતુ અને પથ્થરના સાંસ્કૃતિક અવશેષો સમય જતાં ગંદકી, શાહીના ડાઘ અને અન્ય દૂષકો એકઠા કરે છે, જેને મૂળ દેખાવ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. કાગળની કલાકૃતિઓ (ચિત્રો, સુલેખન) અયોગ્ય સંગ્રહ દરમિયાન ફૂગ અને તકતીઓ વિકસાવે છે, જે તેમની સ્થિતિ અને સાંસ્કૃતિક/ઐતિહાસિક મૂલ્યને ગંભીર રીતે નુકસાન પહોંચાડે છે.
ઝાઓ યિંગ અને અન્ય લોકોએ ચોખાના કાગળ પર મોલ્ડ પ્લેકની યુવી લેસર સફાઈની ચકાસણી કરી: 3.2 J/mm² પર એક જ સ્કેનમાં પાતળા પ્લેક દૂર કરવામાં આવ્યા, જ્યારે બે સ્કેનમાં સંપૂર્ણ દૂર કરવામાં આવ્યું; વધુ પડતી લેસર ઉર્જાએ કાગળને નુકસાન પહોંચાડ્યું. ઝાંગ ઝિયાઓટોંગે લેસર વેટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સોનેરી કાંસ્ય કલાકૃતિને સફળતાપૂર્વક પુનઃસ્થાપિત કરી. ઝાંગ લિચેંગે હાન રાજવંશની પેઇન્ટેડ સ્ત્રી માટીકામની મૂર્તિ પર લેસર સફાઈ લાગુ કરી. યુઆન ઝિયાઓડોંગ અને અન્યોએ પથ્થરના અવશેષો માટે લેસર સફાઈ અસરકારકતાનું મૂલ્યાંકન કર્યું, રેતીના પથ્થર પર શાહી, ધુમાડો અને પેઇન્ટના ડાઘ માટે સબસ્ટ્રેટ નુકસાન અને દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતાની તુલના કરી.
નિષ્કર્ષ
લેસર ક્લિનિંગ એ એક અદ્યતન ટેકનોલોજી છે જેમાં એરોસ્પેસ, લશ્કરી સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક સંશોધન અને એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ છે. તેની કાર્યક્ષમતા, પર્યાવરણીય મિત્રતા અને શ્રેષ્ઠ સફાઈ પરિણામોને કારણે બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં પરિપક્વ, તેના ઉપયોગો સતત વિસ્તરતા રહે છે. સ્થાપિત પેઇન્ટ અને કાટ દૂર કરવા ઉપરાંત, તાજેતરના વિકાસમાં મેટલ વાયર પર ઓક્સાઇડ સ્તરોની લેસર સફાઈનો સમાવેશ થાય છે. ભવિષ્યનો વિકાસ હાલના એપ્લિકેશનોના વિસ્તરણ, નવા ક્ષેત્રોમાં પ્રવેશ અને નવીન સાધનો પર આધારિત છે:
- વ્યવહારુ ઉપયોગોને માર્ગદર્શન આપવા માટે સૈદ્ધાંતિક સંશોધનને મજબૂત બનાવો. વર્તમાન સંશોધન પ્રયોગો પર ખૂબ આધાર રાખે છે, જેમાં પરિપક્વ સૈદ્ધાંતિક માળખાનો અભાવ છે. તકનીકી પરિપક્વતા માટે આવા માળખાની સ્થાપના મહત્વપૂર્ણ છે.
- હાલના અને નવા ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશનનો વિસ્તાર કરો. પેઇન્ટ/કાટ દૂર કરવામાં પરિપક્વ, ઉભરતા ઉપયોગોમાં મેટલ વાયર ઓક્સાઇડ સફાઈનો સમાવેશ થાય છે, જે વૃદ્ધિ માટે ફળદ્રુપ જમીન પૂરી પાડે છે.
- નવા લેસર સફાઈ સાધનો વિકસાવો, જેમાં બહુહેતુક સાર્વત્રિક ઉપકરણો (દા.ત., સંયુક્ત પેઇન્ટ/કાટ દૂર કરવા) અને વિશિષ્ટ સાધનો (દા.ત., મર્યાદિત જગ્યાઓ માટે કસ્ટમ ફિક્સર/ફાઇબર)નો સમાવેશ થાય છે. ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ સાથે સંકલન દ્વારા સંપૂર્ણ ઓટોમેશન એક આશાસ્પદ દિશા છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૪-૨૦૨૬
