ના ઘટકો અને કાર્ય સિદ્ધાંતોલેસર કટીંગ મશીન

લેસર કટીંગ મશીનમાં લેસર ટ્રાન્સમીટર, કટીંગ હેડ, બીમ ટ્રાન્સમિશન કમ્પોનન્ટ, મશીન ટૂલ વર્કબેન્ચ, CNC સિસ્ટમ, કોમ્પ્યુટર (હાર્ડવેર, સોફ્ટવેર), કુલર, પ્રોટેક્ટિવ ગેસ સિલિન્ડર, ડસ્ટ કલેક્ટર, એર ડ્રાયર અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

૧. લેસર જનરેટર એક ઉપકરણ જે લેસર પ્રકાશ સ્ત્રોત ઉત્પન્ન કરે છે. લેસર કટીંગના હેતુ માટે, થોડા પ્રસંગો સિવાય જ્યાં YAG સોલિડ લેસરનો ઉપયોગ થાય છે, તેમાંના મોટાભાગના CO2 ગેસ લેસરનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટ પાવર હોય છે. લેસર કટીંગમાં બીમ ગુણવત્તા માટે ખૂબ જ ઊંચી આવશ્યકતાઓ હોવાથી, બધા લેસરનો ઉપયોગ કાપવા માટે કરી શકાતો નથી.

2. કટીંગ હેડમાં મુખ્યત્વે નોઝલ, ફોકસિંગ લેન્સ અને ફોકસિંગ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ જેવા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. કટીંગ હેડ ડ્રાઇવ ડિવાઇસનો ઉપયોગ પ્રોગ્રામ અનુસાર Z અક્ષ સાથે કટીંગ હેડને ખસેડવા માટે થાય છે. તેમાં સર્વો મોટર અને સ્ક્રુ રોડ અથવા ગિયર્સ જેવા ટ્રાન્સમિશન ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.

(૧) નોઝલ: નોઝલના ત્રણ મુખ્ય પ્રકાર છે: સમાંતર, સંમિશ્રિત અને શંકુ.

(2) ફોકસિંગ લેન્સ: લેસર બીમની ઉર્જાનો ઉપયોગ કાપવા માટે કરવા માટે, લેસર દ્વારા ઉત્સર્જિત મૂળ બીમને લેન્સ દ્વારા ફોકસ કરવું આવશ્યક છે જેથી ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતાનું સ્થળ બને. મધ્યમ અને લાંબા ફોકસ લેન્સ જાડા પ્લેટ કટીંગ માટે યોગ્ય છે અને ટ્રેકિંગ સિસ્ટમની અંતર સ્થિરતા માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. ટૂંકા ફોકસ લેન્સ ફક્ત D3 થી નીચે પાતળા પ્લેટ કટીંગ માટે યોગ્ય છે. ટૂંકા ફોકસમાં ટ્રેકિંગ સિસ્ટમની અંતર સ્થિરતા પર કડક આવશ્યકતાઓ છે, પરંતુ તે લેસરની આઉટપુટ પાવર આવશ્યકતાઓને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.

(૩) ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ: લેસર કટીંગ મશીન ફોકસિંગ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ફોકસિંગ કટીંગ હેડ અને ટ્રેકિંગ સેન્સર સિસ્ટમથી બનેલી હોય છે. કટીંગ હેડમાં લાઇટ ગાઇડ ફોકસિંગ, વોટર કૂલિંગ, એર બ્લોઇંગ અને મિકેનિકલ એડજસ્ટમેન્ટ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. સેન્સર સેન્સર એલિમેન્ટ અને એમ્પ્લીફિકેશન કંટ્રોલ ભાગથી બનેલું હોય છે. વિવિધ સેન્સર એલિમેન્ટ્સ પર આધાર રાખીને, ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે અલગ હોય છે. અહીં, ટ્રેકિંગ સિસ્ટમના મુખ્યત્વે બે સ્વરૂપો છે. એક કેપેસિટીવ સેન્સર ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ છે, જેને નોન-કોન્ટેક્ટ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. બીજી ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ છે, જેને કોન્ટેક્ટ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

3. બીમ ટ્રાન્સમિશન ઘટકનો બાહ્ય પ્રકાશ માર્ગ: એક રીફ્રેક્ટિવ મિરર, જેનો ઉપયોગ લેસરને જરૂરી દિશામાં માર્ગદર્શન આપવા માટે થાય છે. બીમ પાથને ખામીયુક્ત થતો અટકાવવા માટે, બધા મિરર્સને રક્ષણાત્મક કવર દ્વારા સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે અને લેન્સને દૂષણથી બચાવવા માટે સ્વચ્છ હકારાત્મક દબાણ રક્ષણાત્મક ગેસ દાખલ કરવામાં આવે છે. સારા પ્રદર્શનવાળા લેન્સનો સમૂહ બીમને અનંત નાના સ્થળે કોઈ વિચલન કોણ વિના ફોકસ કરશે. સામાન્ય રીતે, 5.0-ઇંચ ફોકલ લંબાઈવાળા લેન્સનો ઉપયોગ થાય છે. 7.5-ઇંચના લેન્સનો ઉપયોગ ફક્ત 12 મીમીથી વધુ જાડા પદાર્થો માટે થાય છે.

4. મશીન ટૂલ વર્કબેન્ચ મશીન ટૂલ હોસ્ટ ભાગ: લેસર કટીંગ મશીનનો મશીન ટૂલ ભાગ, યાંત્રિક ભાગ જે X, Y અને Z અક્ષોની હિલચાલને અનુભવે છે, જેમાં કટીંગ વર્ક પ્લેટફોર્મનો સમાવેશ થાય છે.

5. CNC સિસ્ટમ CNC સિસ્ટમ X, Y, અને Z અક્ષોની ગતિવિધિને સમજવા માટે મશીન ટૂલને નિયંત્રિત કરે છે, અને લેસરની આઉટપુટ પાવરને પણ નિયંત્રિત કરે છે.

6. કૂલિંગ સિસ્ટમ ચિલર: લેસર જનરેટરને ઠંડુ કરવા માટે વપરાય છે. લેસર એક એવું ઉપકરણ છે જે વિદ્યુત ઉર્જાને પ્રકાશ ઉર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, CO2 ગેસ લેસરનો રૂપાંતર દર સામાન્ય રીતે 20% હોય છે, અને બાકીની ઉર્જા ગરમીમાં રૂપાંતરિત થાય છે. ઠંડુ પાણી લેસર જનરેટરને સામાન્ય રીતે કાર્યરત રાખવા માટે વધારાની ગરમી દૂર કરે છે. ચિલર સ્થિર બીમ ટ્રાન્સમિશન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને વધુ પડતા તાપમાનને કારણે લેન્સને વિકૃત થવાથી અથવા ફાટવાથી અસરકારક રીતે અટકાવવા માટે મશીન ટૂલના બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથના રિફ્લેક્ટર અને ફોકસિંગ લેન્સને પણ ઠંડુ કરે છે.

7. ગેસ સિલિન્ડર ગેસ સિલિન્ડરોમાં લેસર કટીંગ મશીન વર્કિંગ મીડીયમ ગેસ સિલિન્ડર અને સહાયક ગેસ સિલિન્ડરનો સમાવેશ થાય છે, જેનો ઉપયોગ લેસર ઓસિલેશનના ઔદ્યોગિક ગેસને પૂરક બનાવવા અને કટીંગ હેડ માટે સહાયક ગેસ સપ્લાય કરવા માટે થાય છે.

8. ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ધુમાડા અને ધૂળને બહાર કાઢે છે, અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ ઉત્સર્જન પર્યાવરણીય સુરક્ષા ધોરણોને પૂર્ણ કરે તે માટે તેમને ફિલ્ટર કરે છે.

9. એર કૂલિંગ ડ્રાયર્સ અને ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ લેસર જનરેટર અને બીમ પાથને સ્વચ્છ સૂકી હવા પૂરી પાડવા માટે થાય છે જેથી પાથ અને રિફ્લેક્ટર સામાન્ય રીતે કાર્યરત રહે.