લેસર કટીંગ અને તેની પ્રોસેસીંગ સિસ્ટમ

લેસર કટીંગઅરજી

ઝડપી અક્ષીય પ્રવાહ CO2 લેસરો મોટે ભાગે મેટલ સામગ્રીના લેસર કટિંગ માટે વપરાય છે, મુખ્યત્વે તેમની સારી બીમ ગુણવત્તાને કારણે.CO2 લેસર બીમમાં મોટાભાગની ધાતુઓની પરાવર્તનક્ષમતા ઘણી ઊંચી હોવા છતાં, ઓરડાના તાપમાને ધાતુની સપાટીની પરાવર્તકતા તાપમાન અને ઓક્સિડેશન ડિગ્રીના વધારા સાથે વધે છે.એકવાર ધાતુની સપાટીને નુકસાન થઈ જાય પછી, ધાતુની પરાવર્તકતા 1 ની નજીક હોય છે. મેટલ લેસર કટીંગ માટે, ઉચ્ચ સરેરાશ શક્તિ જરૂરી છે, અને માત્ર ઉચ્ચ-પાવર CO2 લેસરોમાં આ સ્થિતિ હોય છે.

 

1. સ્ટીલ સામગ્રીનું લેસર કટીંગ

1.1 CO2 સતત લેસર કટીંગ CO2 સતત લેસર કટીંગના મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોમાં લેસર પાવર, સહાયક ગેસનો પ્રકાર અને દબાણ, કટીંગ સ્પીડ, ફોકલ પોઝિશન, ફોકલ ડેપ્થ અને નોઝલની ઊંચાઈનો સમાવેશ થાય છે.

(1) લેસર પાવર લેસર પાવર કટીંગ જાડાઈ, કટીંગ સ્પીડ અને ચીરાની પહોળાઈ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે.જ્યારે અન્ય પરિમાણો સ્થિર હોય છે, ત્યારે કટીંગ પ્લેટની જાડાઈના વધારા સાથે કટીંગ ઝડપ ઘટે છે અને લેસર પાવરના વધારા સાથે વધે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, લેસર પાવર જેટલી વધારે છે, પ્લેટ જેટલી જાડી કાપી શકાય છે, કાપવાની ઝડપ જેટલી ઝડપી અને ચીરોની પહોળાઈ થોડી મોટી હશે.

(2) સહાયક ગેસનો પ્રકાર અને દબાણ નીચા કાર્બન સ્ટીલને કાપતી વખતે, કાપવાની પ્રક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે આયર્ન-ઓક્સિજન કમ્બશન પ્રતિક્રિયાની ગરમીનો ઉપયોગ કરવા માટે CO2 નો ઉપયોગ સહાયક ગેસ તરીકે થાય છે.કાપવાની ઝડપ વધારે છે અને ચીરોની ગુણવત્તા સારી છે, ખાસ કરીને ચીકણી સ્લેગ વગરના ચીરા મેળવી શકાય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાપતી વખતે, CO2 નો ઉપયોગ થાય છે.સ્લેગને ચીરોના નીચલા ભાગને વળગી રહેવું સરળ છે.CO2 + N2 મિશ્રિત ગેસ અથવા ડબલ-લેયર ગેસ ફ્લો ઘણીવાર ઉપયોગમાં લેવાય છે.સહાયક ગેસનું દબાણ કટીંગ અસર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.ગેસના પ્રવાહની ગતિમાં વધારો અને સ્લેગ દૂર કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો થવાને કારણે ગેસના દબાણમાં યોગ્ય રીતે વધારો કરવાથી સ્ટીકી સ્લેગ વિના કટીંગની ઝડપ વધી શકે છે.જો કે, જો દબાણ ખૂબ વધારે હોય, તો કટ સપાટી ખરબચડી બની જાય છે.ચીરોની સપાટીની સરેરાશ ખરબચડી પર ઓક્સિજનના દબાણની અસર નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે.