લેસર સફાઈ એ વિવિધ સામગ્રી અને કદના ગંદા કણો અને ફિલ્મ સ્તરની ઘન સપાટીને દૂર કરવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે. ઉચ્ચ તેજ અને સારી દિશાત્મક સતત અથવા સ્પંદિત લેસર દ્વારા, ઓપ્ટિકલ ફોકસિંગ અને સ્પોટ શેપિંગ દ્વારા લેસર બીમનો ચોક્કસ સ્પોટ આકાર અને ઊર્જા વિતરણ બનાવવા માટે, સાફ કરવા માટે દૂષિત સામગ્રીની સપાટી પર ઇરેડિયેટેડ, જોડાયેલ દૂષિત સામગ્રી લેસર ઊર્જાને શોષી લે છે, કંપન, ગલન, દહન અને ગેસિફિકેશન જેવી જટિલ ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી ઉત્પન્ન કરશે, અને અંતે સામગ્રીની સપાટીથી દૂષિત બનાવે છે. જો સાફ કરેલી સપાટી પર લેસરની ક્રિયા, મોટાભાગની અસર પ્રતિબિંબિત થાય છે, તો સબસ્ટ્રેટ નુકસાન પહોંચાડશે નહીં, જેથી સફાઈ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય.નીચેનું ચિત્ર: દોરા પરની સપાટીનો કાટ દૂર કરવો અને સફાઈ કરવી.
લેસર સફાઈને વિવિધ વર્ગીકરણ ધોરણો અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. જેમ કે લેસર સફાઈ પ્રક્રિયા અનુસાર સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર પ્રવાહી ફિલ્મથી ઢંકાયેલી હોય છે તેને ડ્રાય લેસર સફાઈ અને વેટ લેસર સફાઈમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પહેલાનું લેસર દૂષિત સપાટીનું સીધું ઇરેડિયેશન છે, બાદમાં લેસર સફાઈ સપાટી પર ભેજ અથવા પ્રવાહી ફિલ્મ લાગુ કરવાની જરૂર છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાની ભીની લેસર સફાઈ, પરંતુ લેસર ભીની સફાઈ માટે પ્રવાહી ફિલ્મના મેન્યુઅલ કોટિંગની જરૂર પડે છે, જેના માટે પ્રવાહી ફિલ્મ રચના સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની પ્રકૃતિ બદલી શકતી નથી. તેથી, ડ્રાય લેસર સફાઈ ટેકનોલોજીની તુલનામાં, ભીની લેસર સફાઈના ઉપયોગના અવકાશમાં કેટલીક મર્યાદાઓ છે. ડ્રાય લેસર સફાઈ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી લેસર સફાઈ પદ્ધતિ છે, જે કણો અને પાતળા ફિલ્મોને દૂર કરવા માટે વર્કપીસની સપાટીને સીધા ઇરેડિયેટ કરવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે.
લેસરDry Cઝુકાવ
લેસર ડ્રાય ક્લિનિંગનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે લેસર ઇરેડિયેશન દ્વારા કણ અને સામગ્રી સબસ્ટ્રેટને દૂર કરવામાં આવે છે, શોષિત પ્રકાશ ઊર્જાનું તાત્કાલિક ગરમીમાં રૂપાંતર, જેના કારણે કણ અથવા સબસ્ટ્રેટ અથવા બંને તાત્કાલિક થર્મલ વિસ્તરણ થાય છે, કણ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે તરત જ એક પ્રવેગક ઉત્પન્ન થાય છે, પ્રવેગક દ્વારા ઉત્પન્ન થતું બળ કણ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના શોષણને દૂર કરે છે, જેથી કણ સબસ્ટ્રેટ સપાટીથી દૂર થાય.
લેસર ડ્રાય ક્લિનિંગની વિવિધ શોષણ પદ્ધતિઓ અનુસાર, લેસર ડ્રાય ક્લિનિંગને નીચેના બે મુખ્ય સ્વરૂપોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
૧.Fઅથવા ધૂળના કણોના મૂળ સામગ્રી (અથવા લેસર શોષણ દર તફાવત) કરતા ગલનબિંદુ વધારે છે: કણો લેસર ઇરેડિયેશનને શોષી લે છે, સબસ્ટ્રેટ (a) ના શોષણ કરતા વધુ મજબૂત છે અથવા ઊલટું (b), પછી કણો લેસર પ્રકાશ ઊર્જાને શોષી લે છે જે થર્મલ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે, જેના કારણે કણોનું થર્મલ વિસ્તરણ થાય છે, જોકે થર્મલ વિસ્તરણનું પ્રમાણ ખૂબ જ નાનું છે, પરંતુ થર્મલ વિસ્તરણ ખૂબ જ ટૂંકા ગાળામાં થાય છે, તેથી સબસ્ટ્રેટ પર એક વિશાળ તાત્કાલિક પ્રવેગક હશે, જ્યારે સબસ્ટ્રેટ કણો પર પ્રતિ-ક્રિયા કરશે, પરસ્પર શોષણ બળને દૂર કરવા માટે બળ, જેથી સબસ્ટ્રેટમાંથી કણો, આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે યોજનાકીય રેખાકૃતિનો સિદ્ધાંત.
2. ગંદકીના નીચલા ઉત્કલન બિંદુ માટે: સપાટીની ગંદકી સીધી લેસર ઊર્જા શોષી લે છે, તાત્કાલિક ઉચ્ચ તાપમાને ઉકળતા બાષ્પીભવન કરે છે, ગંદકી દૂર કરવા માટે સીધી બાષ્પીભવન કરે છે, આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે સિદ્ધાંત.
લેસરWet CઝુકાવPશિષ્ટાચાર
લેસર વેટ ક્લિનિંગને લેસર સ્ટીમ ક્લિનિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, શુષ્ક, વેટ ક્લિનિંગ એ સફાઈ ભાગોની સપાટી પર થોડા માઇક્રોન જાડા પ્રવાહી ફિલ્મ અથવા મીડિયા ફિલ્મના પાતળા સ્તરની હાજરીમાં થાય છે, લેસર ઇરેડિયેશન દ્વારા પ્રવાહી ફિલ્મનું તાપમાન તરત જ વધે છે અને ગેસિફિકેશન પ્રતિક્રિયા માટે મોટી સંખ્યામાં પરપોટા ઉત્પન્ન કરે છે, ગેસિફિકેશન વિસ્ફોટ કણો અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના શોષણ બળને દૂર કરવા માટે ઉત્પન્ન થાય છે. કણો અનુસાર, પ્રવાહી ફિલ્મ અને લેસર તરંગલંબાઇ શોષણ ગુણાંક પર સબસ્ટ્રેટ અલગ છે, લેસર વેટ ક્લિનિંગને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
૧.સબસ્ટ્રેટ દ્વારા લેસર ઊર્જાનું મજબૂત શોષણ
સબસ્ટ્રેટ અને પ્રવાહી ફિલ્મ પર લેસર ઇરેડિયેશન, સબસ્ટ્રેટ દ્વારા લેસરનું શોષણ પ્રવાહી ફિલ્મ કરતા ઘણું વધારે હોય છે, તેથી વિસ્ફોટક બાષ્પીભવન સબસ્ટ્રેટ અને પ્રવાહી ફિલ્મ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ પર થાય છે, જેમ કે નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, પલ્સ અવધિ જેટલી સાંકડી હોય છે, જંકશન પર સુપરહીટ ઉત્પન્ન કરવાનું તેટલું સરળ હોય છે, જેના પરિણામે વધુ વિસ્ફોટક અસર થાય છે.
2. પ્રવાહી પટલ દ્વારા લેસર ઊર્જાનું મજબૂત શોષણ
આ સફાઈનો સિદ્ધાંત એ છે કે પ્રવાહી ફિલ્મ મોટાભાગની લેસર ઊર્જાને શોષી લે છે, અને નીચે આપેલા આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, પ્રવાહી ફિલ્મની સપાટી પર વિસ્ફોટક બાષ્પીભવન થાય છે. આ સમયે, લેસર સફાઈની કાર્યક્ષમતા સબસ્ટ્રેટ શોષણ જેટલી સારી નથી, કારણ કે આ સમયે પ્રવાહી ફિલ્મની સપાટી પર વિસ્ફોટની અસર થાય છે. જ્યારે સબસ્ટ્રેટ શોષણ, પરપોટા અને વિસ્ફોટ સબસ્ટ્રેટ અને પ્રવાહી ફિલ્મના આંતરછેદ પર થાય છે, ત્યારે વિસ્ફોટક અસર કણોને સબસ્ટ્રેટ સપાટીથી દૂર ધકેલવાનું સરળ છે, તેથી, સબસ્ટ્રેટ શોષણ સફાઈ અસર વધુ સારી છે.
૩.સબસ્ટ્રેટ અને પ્રવાહી પટલ બંને સંયુક્ત રીતે લેસર ઊર્જા શોષી લે છે
આ સમયે, સફાઈ કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઓછી હોય છે, લેસર ઇરેડિયેશન પછી પ્રવાહી ફિલ્મમાં, લેસર ઊર્જાનો એક ભાગ શોષાય છે, ઊર્જા અંદરની પ્રવાહી ફિલ્મમાં વિખેરાઈ જાય છે, પ્રવાહી ફિલ્મ ઉકળે છે અને પરપોટા ઉત્પન્ન કરે છે, બાકીની લેસર ઊર્જા પ્રવાહી ફિલ્મ દ્વારા સબસ્ટ્રેટ દ્વારા શોષાય છે, જેમ કે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે. વિસ્ફોટ થાય તે પહેલાં ઉકળતા પરપોટા ઉત્પન્ન કરવા માટે આ પદ્ધતિમાં વધુ લેસર ઊર્જાની જરૂર પડે છે. તેથી આ પદ્ધતિની કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઓછી છે.
સબસ્ટ્રેટ શોષણનો ઉપયોગ કરીને ભીની લેસર સફાઈ, કારણ કે મોટાભાગની લેસર ઊર્જા સબસ્ટ્રેટ દ્વારા શોષાય છે, તે પ્રવાહી ફિલ્મ અને સબસ્ટ્રેટ જંકશન ઓવરહિટીંગ બનાવશે, ઇન્ટરફેસ પર પરપોટા, ડ્રાય ક્લિનિંગની તુલનામાં, ભીની એ લેસર ક્લિનિંગની અસરથી ઉત્પન્ન થતા જંકશન બબલ વિસ્ફોટનો ઉપયોગ છે, જ્યારે તમે પ્રવાહી ફિલ્મમાં ચોક્કસ માત્રામાં રાસાયણિક પદાર્થો અને પ્રદૂષક કણો ઉમેરવાનું પસંદ કરી શકો છો જેથી કણો અને સબસ્ટ્રેટને સામગ્રી વચ્ચે શોષણ બળ ઘટાડવામાં આવે, જેથી લેસર ક્લિનિંગની થ્રેશોલ્ડ ઓછી થાય. તેથી, ભીની સફાઈ સફાઈની કાર્યક્ષમતામાં ચોક્કસ હદ સુધી સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ તે જ સમયે કેટલીક મુશ્કેલીઓ પણ છે, પ્રવાહી ફિલ્મનો પરિચય નવા દૂષણ તરફ દોરી શકે છે, અને પ્રવાહી ફિલ્મની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ છે.
પરિબળોAઅસર કરે છેQની વાસ્તવિકતાLઆસરCઝુકાવ
ની અસરLઆસરWલંબાઈ
લેસર સફાઈનો આધાર લેસર શોષણ છે, તેથી, લેસર સ્ત્રોતની પસંદગી કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ સફાઈ વર્કપીસની પ્રકાશ શોષણ લાક્ષણિકતાઓને જોડવાનું છે, લેસર પ્રકાશ સ્ત્રોત તરીકે યોગ્ય તરંગલંબાઈ લેસર પસંદ કરવાનું છે. વધુમાં, વિદેશી વૈજ્ઞાનિકો પ્રાયોગિક સંશોધન દર્શાવે છે કે પ્રદૂષક કણોની સમાન લાક્ષણિકતાઓને સાફ કરવાથી, તરંગલંબાઈ જેટલી ટૂંકી હોય છે, લેસરની સફાઈ ક્ષમતા જેટલી મજબૂત હોય છે, સફાઈનો થ્રેશોલ્ડ ઓછો હોય છે. તે જોઈ શકાય છે કે, જગ્યાની સામગ્રી પ્રકાશ શોષણ લાક્ષણિકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, સફાઈની અસરકારકતા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, સફાઈ પ્રકાશ સ્ત્રોત તરીકે લેસરની ટૂંકી તરંગલંબાઈ પસંદ કરવી જોઈએ.
ની અસરPમાલિકDસંયમ
લેસર સફાઈમાં, લેસર પાવર ડેન્સિટીમાં ઉપલા નુકસાન થ્રેશોલ્ડ અને નીચલા સફાઈ થ્રેશોલ્ડ હોય છે. આ શ્રેણીમાં, લેસર સફાઈની લેસર પાવર ડેન્સિટી જેટલી વધારે હશે, સફાઈ ક્ષમતા જેટલી વધારે હશે, સફાઈ અસર એટલી જ સ્પષ્ટ હશે. તેથી, કિસ્સામાં સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીને નુકસાન ન થવું જોઈએ, લેસરની પાવર ડેન્સિટી વધારવા માટે શક્ય તેટલું ઊંચું હોવું જોઈએ.
ની અસરPઉલ્સેWખબર નથી
આ લેસર લેસર સફાઈનો સ્ત્રોત સતત પ્રકાશ અથવા સ્પંદનીય પ્રકાશ હોઈ શકે છે, સ્પંદનીય લેસર ખૂબ જ ઊંચી પીક પાવર પ્રદાન કરી શકે છે, તેથી તે થ્રેશોલ્ડ આવશ્યકતાઓને સરળતાથી પૂર્ણ કરી શકે છે. અને એવું જાણવા મળ્યું કે થર્મલ અસરોને કારણે સબસ્ટ્રેટ પર સફાઈ પ્રક્રિયામાં, સ્પંદનીય લેસર અસર નાની હોય છે, પ્રદેશના થર્મલ અસરને કારણે સતત લેસર મોટી હોય છે.
આEની અસરSકેનિંગSપેશાબ અનેNસંખ્યાTઆઇએમએસ
દેખીતી રીતે લેસર સફાઈ પ્રક્રિયામાં, લેસર સ્કેનીંગ ઝડપ જેટલી ઝડપી હશે, તેટલી ઓછી વખત સફાઈ કાર્યક્ષમતા વધારે હશે, પરંતુ આનાથી સફાઈ અસરમાં ઘટાડો થઈ શકે છે. તેથી, વાસ્તવિક સફાઈ એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, યોગ્ય સ્કેનીંગ ઝડપ અને સ્કેનની સંખ્યા પસંદ કરવા માટે સફાઈ વર્કપીસની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રદૂષણની પરિસ્થિતિ પર આધારિત હોવું જોઈએ. ઓવરલેપ રેટ વગેરે સ્કેન કરવાથી સફાઈ અસર પણ પ્રભાવિત થશે.
ની અસરAમાઉન્ટ ઓફDધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું
લેસર પહેલાં લેસર સફાઈ મુખ્યત્વે કન્વર્જન્સ માટે ફોકસિંગ લેન્સના ચોક્કસ સંયોજન દ્વારા થાય છે, અને લેસર સફાઈની વાસ્તવિક પ્રક્રિયા, સામાન્ય રીતે ડિફોકસિંગના કિસ્સામાં, ડિફોકસિંગનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હોય છે, સામગ્રી પર ચમકતું હોય છે તેટલું મોટું સ્થળ, સ્કેનિંગ ક્ષેત્ર જેટલું મોટું હોય છે, કાર્યક્ષમતા વધારે હોય છે. અને કુલ શક્તિમાં ચોક્કસ છે, ડિફોકસિંગનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું હોય છે, લેસરની પાવર ઘનતા વધારે હોય છે, સફાઈ ક્ષમતા એટલી જ મજબૂત હોય છે.
સારાંશ
લેસર ક્લિનિંગમાં કોઈપણ રાસાયણિક દ્રાવક અથવા અન્ય ઉપભોગ્ય વસ્તુઓનો ઉપયોગ થતો નથી, તેથી તે પર્યાવરણને અનુકૂળ, ચલાવવા માટે સલામત છે અને તેના ઘણા ફાયદા છે:
૧. કોઈપણ રસાયણો અને સફાઈ ઉકેલોના ઉપયોગ વિના, લીલું અને પર્યાવરણને અનુકૂળ,
2. સફાઈ કચરો મુખ્યત્વે ઘન પાવડર, નાનો કદ, એકત્રિત કરવા અને રિસાયકલ કરવામાં સરળ હોય છે.,
૩. કચરાના ધુમાડાને સાફ કરવાથી શોષવું અને સંભાળવું સરળ છે, અવાજ ઓછો છે, વ્યક્તિગત સ્વાસ્થ્યને કોઈ નુકસાન નથી.,
૪. સંપર્ક વિનાની સફાઈ, કોઈ મીડિયા અવશેષ નહીં, કોઈ ગૌણ પ્રદૂષણ નહીં,
5. પસંદગીયુક્ત સફાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, સબસ્ટ્રેટને કોઈ નુકસાન નહીં,
૬. કાર્યકારી માધ્યમનો વપરાશ નહીં, ફક્ત વીજળીનો વપરાશ, ઉપયોગ અને જાળવણીનો ઓછો ખર્ચ,
7. Eઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરવા, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડવા માટે asy,
8. પહોંચવામાં મુશ્કેલ વિસ્તારો અથવા સપાટીઓ માટે, જોખમી અથવા ખતરનાક વાતાવરણ માટે યોગ્ય.
મેવેન લેસર ઓટોમેશન કંપની લિમિટેડ 14 વર્ષથી લેસર વેલ્ડીંગ મશીન, લેસર ક્લિનિંગ મશીન, લેસર માર્કિંગ મશીનનું વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છે. 2008 થી, મેવેન લેસરે અદ્યતન સંચાલન, મજબૂત સંશોધન શક્તિ અને સ્થિર વૈશ્વિકરણ વ્યૂહરચના સાથે વિવિધ પ્રકારના લેસર કોતરણી/વેલ્ડીંગ/માર્કિંગ/ક્લીનિંગ મશીનના વિકાસ અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે, મેવેન લેસર ચીન અને વિશ્વભરમાં વધુ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન વેચાણ અને સેવા પ્રણાલી સ્થાપિત કરે છે, લેસર ઉદ્યોગમાં વિશ્વની બ્રાન્ડ બનાવે છે.
વધુમાં, અમે વેચાણ પછીની સેવા પર ખૂબ ધ્યાન આપીએ છીએ, સારી સેવા અને સારી ગુણવત્તા એ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે મેવન લેસર "વિશ્વસનીયતા અને પ્રામાણિકતા" ની ભાવનાને અનુસરશે, ગ્રાહકોને વધુ સુપર પ્રોડક્ટ અને સારી સેવા પ્રદાન કરવાનો શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરશે.
મેવન લેસર - વિશ્વસનીય વ્યાવસાયિક લેસર સાધનો સપ્લાયર!
અમારી સાથે સહયોગ કરવા અને જીત-જીત પ્રાપ્ત કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે..
પોસ્ટ સમય: મે-૦૫-૨૦૨૩
