લેસર વેલ્ડીંગ ફોકસિંગ પદ્ધતિ

લેસર વેલ્ડીંગધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની પદ્ધતિ

જ્યારે લેસર કોઈ નવા ઉપકરણના સંપર્કમાં આવે છે અથવા નવો પ્રયોગ કરે છે, ત્યારે પહેલું પગલું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું હોવું જોઈએ. ફક્ત ફોકલ પ્લેન શોધીને જ અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો જેમ કે ડિફોકસિંગ રકમ, શક્તિ, ગતિ, વગેરે યોગ્ય રીતે નક્કી કરી શકાય છે, જેથી સ્પષ્ટ સમજણ મેળવી શકાય.

ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનો સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે:

સૌપ્રથમ, લેસર બીમની ઉર્જા સમાનરૂપે વિતરિત થતી નથી. ફોકસિંગ મિરરની ડાબી અને જમણી બાજુએ રેતીની ઘડિયાળના આકારને કારણે, ઉર્જા કમરની સ્થિતિમાં સૌથી વધુ કેન્દ્રિત અને મજબૂત હોય છે. પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા કરવા માટે સામાન્ય રીતે ફોકલ પ્લેન શોધવું અને તેના આધારે ડિફોકસિંગ અંતરને સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે. જો કોઈ ફોકલ પ્લેન ન હોય, તો પછીના પરિમાણોની ચર્ચા કરવામાં આવશે નહીં, અને નવા સાધનોને ડિબગ કરવાથી પહેલા એ પણ નક્કી કરવું જોઈએ કે ફોકલ પ્લેન સચોટ છે કે નહીં. તેથી, ફોકલ પ્લેન શોધવું એ લેસર ટેકનોલોજીનો પ્રથમ પાઠ છે.

આકૃતિઓ 1 અને 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, વિવિધ ઉર્જા ધરાવતા લેસર બીમની ફોકલ ડેપ્થ લાક્ષણિકતાઓ અલગ છે, અને ગેલ્વેનોમીટર અને સિંગલ મોડ અને મલ્ટિમોડ લેસરો પણ અલગ છે, જે મુખ્યત્વે ક્ષમતાઓના અવકાશી વિતરણમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. કેટલાક પ્રમાણમાં કોમ્પેક્ટ છે, જ્યારે અન્ય પ્રમાણમાં પાતળા છે. તેથી, વિવિધ લેસર બીમ માટે વિવિધ ફોકસિંગ પદ્ધતિઓ છે, જે સામાન્ય રીતે ત્રણ પગલાંમાં વિભાજિત થાય છે.

આકૃતિ 1 વિવિધ પ્રકાશ સ્થળોની કેન્દ્રીય ઊંડાઈનો યોજનાકીય આકૃતિ

આકૃતિ 2 વિવિધ શક્તિઓ પર ફોકલ ઊંડાઈનો યોજનાકીય આકૃતિ

વિવિધ અંતરે માર્ગદર્શિકા સ્થળનું કદ

ત્રાંસી પદ્ધતિ:

1. સૌપ્રથમ, પ્રકાશ સ્થળને માર્ગદર્શન આપીને ફોકલ પ્લેનની અંદાજિત શ્રેણી નક્કી કરો, અને પ્રારંભિક પ્રાયોગિક કેન્દ્ર તરીકે માર્ગદર્શક પ્રકાશ સ્થળના સૌથી તેજસ્વી અને નાના બિંદુને નક્કી કરો;

2. આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે પ્લેટફોર્મ બાંધકામ

આકૃતિ 4 ત્રાંસી રેખા કેન્દ્રિત સાધનોનું યોજનાકીય આકૃતિ

2. વિકર્ણ સ્ટ્રોક માટે સાવચેતીઓ

(1) સામાન્ય રીતે, સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ થાય છે, જેમાં 500W ની અંદર સેમિકન્ડક્ટર અને 300W ની આસપાસ ઓપ્ટિકલ ફાઇબર હોય છે; ઝડપ 80-200mm પર સેટ કરી શકાય છે.

(2) સ્ટીલ પ્લેટનો ઢાળવાળો ખૂણો જેટલો મોટો હશે, તેટલું સારું, 45-60 ડિગ્રીની આસપાસ રહેવાનો પ્રયાસ કરો, અને મધ્યબિંદુને સૌથી નાના અને તેજસ્વી માર્ગદર્શક પ્રકાશ સ્થળ સાથે બરછટ સ્થિતિ કેન્દ્રબિંદુ પર સેટ કરો;

(૩) પછી સ્ટ્રિંગિંગ શરૂ કરો, સ્ટ્રિંગિંગ શું અસર પ્રાપ્ત કરે છે? સિદ્ધાંતમાં, આ રેખા કેન્દ્રબિંદુની આસપાસ સમપ્રમાણરીતે વિતરિત થશે, અને માર્ગ મોટાથી નાનામાં વધવાની, અથવા નાનાથી મોટામાં વધવાની અને પછી ઘટવાની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થશે;

(૪) સેમિકન્ડક્ટર્સ સૌથી પાતળો બિંદુ શોધે છે, અને સ્ટીલ પ્લેટ પણ સ્પષ્ટ રંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથે કેન્દ્રબિંદુ પર સફેદ થઈ જશે, જે કેન્દ્રબિંદુ શોધવા માટેના આધાર તરીકે પણ કામ કરી શકે છે;

(5) બીજું, ફાઇબર ઓપ્ટિકે બેક માઇક્રો પેનિટ્રેશનને શક્ય તેટલું નિયંત્રિત કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, ફોકલ પોઇન્ટ પર માઇક્રો પેનિટ્રેશન સાથે, જે દર્શાવે છે કે ફોકલ પોઇન્ટ બેક માઇક્રો પેનિટ્રેશન લંબાઈના મધ્યબિંદુ પર છે. આ બિંદુએ, ફોકલ પોઇન્ટની બરછટ સ્થિતિ પૂર્ણ થાય છે, અને આગળના પગલા માટે લાઇન લેસર સહાયિત સ્થિતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

આકૃતિ 5 વિકર્ણ રેખાઓનું ઉદાહરણ

આકૃતિ 5 વિવિધ કાર્યકારી અંતર પર ત્રાંસી રેખાઓનું ઉદાહરણ

3. આગળનું પગલું વર્કપીસને સમતળ કરવાનું છે, લાઇટ ગાઇડ સ્પોટ, જે પોઝિશનિંગ ફોકસ છે, તેના કારણે ફોકસ સાથે સુસંગત થવા માટે લાઇન લેસરને સમાયોજિત કરવાનું છે, અને પછી અંતિમ ફોકલ પ્લેન વેરિફિકેશન કરવાનું છે.

(1) ચકાસણી પલ્સ પોઈન્ટના ઉપયોગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. સિદ્ધાંત એ છે કે ફોકલ પોઈન્ટ પર સ્પાર્ક્સ છાંટા પડે છે, અને ધ્વનિ લાક્ષણિકતાઓ સ્પષ્ટ હોય છે. ફોકલ પોઈન્ટની ઉપલી અને નીચલી સીમાઓ વચ્ચે એક સીમા બિંદુ છે, જ્યાં ધ્વનિ સ્પાર્ક્સ અને સ્પાર્ક્સથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે. ફોકલ પોઈન્ટની ઉપલી અને નીચલી સીમાઓ રેકોર્ડ કરો, અને મધ્યબિંદુ એ ફોકલ પોઈન્ટ છે,

(2) લાઇન લેસર ઓવરલેપને ફરીથી ગોઠવો, અને ફોકસ પહેલાથી જ લગભગ 1 મીમીની ભૂલ સાથે સ્થિત થયેલ છે. ચોકસાઈ સુધારવા માટે પ્રાયોગિક સ્થિતિનું પુનરાવર્તન કરી શકાય છે.

આકૃતિ 6 વિવિધ કાર્યકારી અંતર પર સ્પાર્ક સ્પ્લેશ પ્રદર્શન (ડિફોકસિંગ રકમ)

આકૃતિ 7 પલ્સ ડોટિંગ અને ફોકસિંગનું યોજનાકીય આકૃતિ

એક ડોટિંગ પદ્ધતિ પણ છે: મોટી ફોકલ ઊંડાઈ અને Z-અક્ષ દિશામાં સ્પોટ કદમાં નોંધપાત્ર ફેરફારો ધરાવતા ફાઇબર લેસરો માટે યોગ્ય. સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પરના બિંદુઓમાં ફેરફારોના વલણનું અવલોકન કરવા માટે બિંદુઓની હરોળને ટેપ કરીને, દર વખતે જ્યારે Z-અક્ષ 1mm બદલાય છે, ત્યારે સ્ટીલ પ્લેટ પરની છાપ મોટાથી નાનામાં અને પછી નાનાથી મોટામાં બદલાય છે. સૌથી નાનું બિંદુ એ ફોકલ બિંદુ છે.