લેસર વેલ્ડીંગમાં સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો

લેસર વેલ્ડીંગ

તાજેતરના વર્ષોમાં, નવા ઉર્જા ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ માટે આભાર, લેસર વેલ્ડીંગ તેના ઝડપી અને સ્થિર ફાયદાઓને કારણે સમગ્ર નવી ઉર્જા ઉદ્યોગમાં ઝડપથી પ્રવેશી ગયું છે.તેમાંથી, લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો સમગ્ર નવા ઉર્જા ઉદ્યોગમાં એપ્લિકેશનના સૌથી વધુ પ્રમાણ માટે જવાબદાર છે.

લેસર વેલ્ડીંગ તેની ઝડપી ગતિ, મોટી ઊંડાઈ અને નાના વિકૃતિને કારણે જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં ઝડપથી પ્રથમ પસંદગી બની ગયું છે.સ્પોટ વેલ્ડ્સથી લઈને બટ વેલ્ડ્સ, બિલ્ડ-અપ અને સીલ વેલ્ડ્સ, લેસર વેલ્ડિંગ અપ્રતિમ ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.તે લશ્કરી ઉદ્યોગ, તબીબી સંભાળ, એરોસ્પેસ, 3C ઓટો ભાગો, યાંત્રિક શીટ મેટલ, નવી ઊર્જા અને અન્ય ઉદ્યોગો સહિત ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

અન્ય વેલ્ડીંગ તકનીકોની તુલનામાં, લેસર વેલ્ડીંગના તેના અનન્ય ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

ફાયદો:

1. ઝડપી ગતિ, મોટી ઊંડાઈ અને નાની વિકૃતિ.

2. વેલ્ડીંગ સામાન્ય તાપમાને અથવા ખાસ પરિસ્થિતિઓમાં કરી શકાય છે, અને વેલ્ડીંગ સાધનો સરળ છે.ઉદાહરણ તરીકે, લેસર બીમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડમાં વહેતું નથી.લેસરો શૂન્યાવકાશ, હવા અથવા ચોક્કસ ગેસ વાતાવરણમાં વેલ્ડ કરી શકે છે અને કાચ દ્વારા અથવા લેસર બીમમાં પારદર્શક સામગ્રીને વેલ્ડ કરી શકે છે.

3. તે ટાઇટેનિયમ અને ક્વાર્ટઝ જેવી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને વેલ્ડ કરી શકે છે અને સારા પરિણામો સાથે ભિન્ન સામગ્રીને પણ વેલ્ડ કરી શકે છે.

4. લેસર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યા પછી, પાવર ઘનતા વધારે છે.સાપેક્ષ ગુણોત્તર 5:1 સુધી પહોંચી શકે છે, અને ઉચ્ચ-પાવર ઉપકરણોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે 10:1 સુધી પહોંચી શકે છે.

5. માઇક્રો વેલ્ડીંગ કરી શકાય છે.લેસર બીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યા પછી, એક નાનું સ્થાન મેળવી શકાય છે અને તેને સચોટ રીતે સ્થિત કરી શકાય છે.સ્વયંસંચાલિત સામૂહિક ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે તે માઇક્રો અને નાના વર્કપીસની એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ પર લાગુ કરી શકાય છે.

6. તે હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોને વેલ્ડ કરી શકે છે અને બિન-સંપર્ક લાંબા-અંતરનું વેલ્ડીંગ કરી શકે છે, જેમાં ખૂબ જ સુગમતા છે.ખાસ કરીને તાજેતરના વર્ષોમાં, YAG લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીએ ઓપ્ટિકલ ફાઈબર ટ્રાન્સમિશન ટેક્નોલોજી અપનાવી છે, જેણે લેસર વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીને વધુ વ્યાપકપણે પ્રમોટ કરવા અને લાગુ કરવા સક્ષમ બનાવી છે.

7. લેસર બીમ સમય અને અવકાશમાં વિભાજિત કરવા માટે સરળ છે, અને બહુવિધ બીમને એકસાથે અનેક સ્થળોએ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે વધુ ચોક્કસ વેલ્ડીંગ માટે શરતો પ્રદાન કરે છે.

ખામી:

1. વર્કપીસની એસેમ્બલી ચોકસાઈ ઊંચી હોવી જરૂરી છે, અને વર્કપીસ પર બીમની સ્થિતિ નોંધપાત્ર રીતે વિચલિત થઈ શકતી નથી.આ એટલા માટે છે કારણ કે ફોકસ કર્યા પછી લેસર સ્પોટનું કદ નાનું હોય છે અને વેલ્ડ સીમ સાંકડી હોય છે, જેના કારણે ફિલર મેટલ મટિરિયલ ઉમેરવાનું મુશ્કેલ બને છે.જો વર્કપીસની એસેમ્બલી ચોકસાઈ અથવા બીમની સ્થિતિની ચોકસાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો વેલ્ડીંગ ખામીઓ થવાની સંભાવના છે.

2. લેસરો અને સંબંધિત સિસ્ટમ્સની કિંમત ઊંચી છે, અને એક વખતનું રોકાણ મોટું છે.

લિથિયમ બેટરી ઉત્પાદનમાં સામાન્ય લેસર વેલ્ડીંગ ખામીઓ

1. વેલ્ડીંગ છિદ્રાળુતા

લેસર વેલ્ડીંગમાં સામાન્ય ખામી છિદ્રો છે.વેલ્ડિંગ પીગળેલા પૂલ ઊંડા અને સાંકડા છે.લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, નાઇટ્રોજન બહારથી પીગળેલા પૂલ પર આક્રમણ કરે છે.ધાતુની ઠંડક અને ઘનતા પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાપમાનમાં ઘટાડો થતાં નાઇટ્રોજનની દ્રાવ્યતા ઘટે છે.જ્યારે પીગળેલી પૂલ મેટલ સ્ફટિકીકરણ કરવાનું શરૂ કરવા માટે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે દ્રાવ્યતા તીવ્ર અને અચાનક ઘટી જશે.આ સમયે, મોટી માત્રામાં ગેસ પરપોટા બનાવવા માટે અવક્ષેપ કરશે.જો પરપોટાની ફ્લોટિંગ ઝડપ મેટલ સ્ફટિકીકરણ ગતિ કરતાં ઓછી હોય, તો છિદ્રો ઉત્પન્ન થશે.

લિથિયમ બેટરી ઉદ્યોગમાં એપ્લિકેશનમાં, અમે ઘણીવાર શોધીએ છીએ કે છિદ્રો ખાસ કરીને હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડના વેલ્ડીંગ દરમિયાન થવાની સંભાવના છે, પરંતુ નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડના વેલ્ડીંગ દરમિયાન ભાગ્યે જ થાય છે.આનું કારણ એ છે કે હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ એલ્યુમિનિયમથી બનેલું છે અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ તાંબાનું બનેલું છે.વેલ્ડીંગ દરમિયાન, સપાટી પરનું પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમ આંતરિક ગેસ સંપૂર્ણપણે ઓવરફ્લો થાય તે પહેલાં કન્ડેન્સ્ડ થઈ જાય છે, જે ગેસને વહેતા અટકાવે છે અને મોટા અને નાના છિદ્રો બનાવે છે.નાનો સ્ટોમાટા.

ઉપર જણાવેલ છિદ્રોના કારણો ઉપરાંત, છિદ્રોમાં બહારની હવા, ભેજ, સપાટી પરનું તેલ વગેરેનો પણ સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, નાઈટ્રોજન ફૂંકવાની દિશા અને કોણ પણ છિદ્રોની રચનાને અસર કરશે.

વેલ્ડીંગ છિદ્રોની ઘટનાને કેવી રીતે ઘટાડવી?

પ્રથમ, વેલ્ડીંગ પહેલાં, આવનારી સામગ્રીની સપાટી પરના તેલના સ્ટેન અને અશુદ્ધિઓને સમયસર સાફ કરવાની જરૂર છે;લિથિયમ બેટરીના ઉત્પાદનમાં, આવનારી સામગ્રીની તપાસ એ એક આવશ્યક પ્રક્રિયા છે.

બીજું, શિલ્ડિંગ ગેસનો પ્રવાહ વેલ્ડીંગની ઝડપ, શક્તિ, સ્થિતિ વગેરે જેવા પરિબળો અનુસાર ગોઠવવો જોઈએ અને તે ન તો બહુ મોટો હોવો જોઈએ કે નાનો પણ હોવો જોઈએ.રક્ષણાત્મક ક્લોકનું દબાણ લેસર પાવર અને ફોકસ પોઝિશન જેવા પરિબળો અનુસાર એડજસ્ટ કરવું જોઈએ અને તે ન તો ખૂબ ઊંચું હોવું જોઈએ કે ન તો ખૂબ ઓછું.રક્ષણાત્મક ક્લોક નોઝલનો આકાર વેલ્ડના આકાર, દિશા અને અન્ય પરિબળો અનુસાર ગોઠવવો જોઈએ જેથી રક્ષણાત્મક ડગલો વેલ્ડિંગ વિસ્તારને સરખી રીતે ઢાંકી શકે.

ત્રીજું, વર્કશોપમાં હવામાં તાપમાન, ભેજ અને ધૂળને નિયંત્રિત કરો.આજુબાજુનું તાપમાન અને ભેજ સબસ્ટ્રેટની સપાટી પરના ભેજનું પ્રમાણ અને રક્ષણાત્મક ગેસને અસર કરશે, જે બદલામાં પીગળેલા પૂલમાં પાણીની વરાળના ઉત્પાદન અને ભાગી જવાને અસર કરશે.જો આજુબાજુનું તાપમાન અને ભેજ ખૂબ ઊંચું હોય, તો સબસ્ટ્રેટની સપાટી અને રક્ષણાત્મક ગેસ પર ખૂબ જ ભેજ હશે, જે મોટા પ્રમાણમાં પાણીની વરાળ પેદા કરશે, પરિણામે છિદ્રો બનશે.જો આજુબાજુનું તાપમાન અને ભેજ ખૂબ નીચું હોય, તો સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર અને શિલ્ડિંગ ગેસમાં ખૂબ ઓછો ભેજ હશે, જે પાણીની વરાળનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે, જેનાથી છિદ્રો ઘટે છે;ગુણવત્તાવાળા કર્મચારીઓને વેલ્ડીંગ સ્ટેશન પર તાપમાન, ભેજ અને ધૂળનું લક્ષ્ય મૂલ્ય શોધવા દો.

ચોથું, બીમ સ્વિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ લેસર ડીપ પેનિટ્રેશન વેલ્ડીંગમાં છિદ્રોને ઘટાડવા અથવા દૂર કરવા માટે થાય છે.વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્વિંગના ઉમેરાને કારણે, વેલ્ડ સીમમાં બીમનો પરસ્પર સ્વિંગ વેલ્ડ સીમના ભાગને વારંવાર રીમેલ્ટ કરવાનું કારણ બને છે, જે વેલ્ડીંગ પૂલમાં પ્રવાહી ધાતુના રહેઠાણના સમયને લંબાવે છે.તે જ સમયે, બીમનું વિચલન પણ એકમ વિસ્તાર દીઠ ગરમીના ઇનપુટમાં વધારો કરે છે.વેલ્ડની ઊંડાઈ-થી-પહોળાઈના ગુણોત્તરમાં ઘટાડો થાય છે, જે પરપોટાના ઉદભવ માટે અનુકૂળ છે, જેનાથી છિદ્રો દૂર થાય છે.બીજી બાજુ, બીમના સ્વિંગને કારણે નાના છિદ્રો તે મુજબ સ્વિંગ થાય છે, જે વેલ્ડીંગ પૂલ માટે એક ઉત્તેજક બળ પણ પ્રદાન કરી શકે છે, વેલ્ડીંગ પૂલના સંવહન અને હલનચલનમાં વધારો કરી શકે છે, અને છિદ્રોને દૂર કરવા પર ફાયદાકારક અસર કરે છે.

પાંચમું, પલ્સ ફ્રીક્વન્સી, પલ્સ ફ્રીક્વન્સી એ એકમ સમય દીઠ લેસર બીમ દ્વારા ઉત્સર્જિત કઠોળની સંખ્યાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે પીગળેલા પૂલમાં ગરમીના ઇનપુટ અને ગરમીના સંચયને અસર કરશે, અને પછી પીગળેલામાં તાપમાન ક્ષેત્ર અને પ્રવાહ ક્ષેત્રને અસર કરશે. પૂલજો પલ્સ ફ્રીક્વન્સી ખૂબ ઊંચી હોય, તો તે પીગળેલા પૂલમાં વધુ પડતી ગરમીના ઇનપુટ તરફ દોરી જશે, જેના કારણે પીગળેલા પૂલનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હશે, ધાતુની વરાળ અથવા અન્ય તત્વો કે જે ઊંચા તાપમાને અસ્થિર હોય છે, પરિણામે છિદ્રો ઉત્પન્ન થાય છે.જો પલ્સ ફ્રીક્વન્સી ખૂબ ઓછી હોય, તો તે પીગળેલા પૂલમાં અપૂરતી ગરમીના સંચય તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે પીગળેલા પૂલનું તાપમાન ખૂબ નીચું રહે છે, ગેસનું વિસર્જન અને એસ્કેપ ઘટાડે છે, પરિણામે છિદ્રો થાય છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પલ્સ ફ્રીક્વન્સી સબસ્ટ્રેટની જાડાઈ અને લેસર પાવરના આધારે વાજબી શ્રેણીમાં પસંદ કરવી જોઈએ, અને ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ ઓછી હોવાનું ટાળવું જોઈએ.