અમારી કંપની દ્વારા વિકસિત અને ઉત્પાદિત મેટલ જ્વેલરી લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો સિરામિક ફોકસિંગ કેવિટીઝ અપનાવે છે, જે કાટ-પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક છે અને ઉચ્ચ ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ફોકસિંગ કેવિટી અને ઝેનોન લેમ્પ 8 મિલિયનથી વધુ ચક્રની સેવા જીવન ધરાવે છે. રક્ષણાત્મક ગેસનું ઉત્પાદન ઓક્સિડેશન અથવા વિકૃતિકરણ વિના સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક વેલ્ડ્સને સુનિશ્ચિત કરે છે. મશીન સ્થિર એકંદર કામગીરી સાથે 24/7 સતત કામગીરી માટે સક્ષમ છે.

લેસર વેલ્ડીંગનો સ્થાનિક, નાના-વિસ્તાર ગરમીનો ફાયદો તેને ઘરેણાં, બેટરી અને મોબાઇલ ફોનના ઘટકો જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે લાગુ પાડે છે.

લેસર વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ શક્તિ, ઝડપી ગતિ અને ઓછા સ્ક્રેપ દર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે તેને આધુનિક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લે છે. દાગીનાના ઉત્પાદનમાં, તે પરંપરાગત વેલ્ડીંગ તકનીકો કરતાં વિશિષ્ટ ફાયદા પ્રદાન કરે છે:

૧. ઝડપી ગતિ, ઉચ્ચ શક્તિ, ન્યૂનતમ વિકૃતિ, વેલ્ડીંગ પછી સ્ટ્રેટનિંગ અથવા સફાઈ નહીંજ્વેલરી ઉત્પાદકો લેસર વેલ્ડીંગ અપનાવવાનું મુખ્ય કારણ તેની ઝડપી ગતિ અને ન્યૂનતમ વિકૃતિ છે, જે પોસ્ટ-વેલ્ડીંગ સ્ટ્રેટનિંગ અને સફાઈની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. જ્યારે લેસર વેલ્ડીંગ પરંપરાગત ફ્લેમ વેલ્ડીંગ કરતા ઝડપી છે, ઓપરેટરો સામાન્ય રીતે વર્કપીસને હાથથી પકડે છે અથવા ફિક્સરનો ઉપયોગ કરે છે, એક સમયે એક ટુકડો વેલ્ડીંગ કરે છે. મોટાભાગના જ્વેલરી લેસર વેલ્ડીંગ વર્કસ્પેસ કોમ્પેક્ટ હોય છે, જે બેચ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાને મર્યાદિત કરે છે અને વેલ્ડીંગનો સમય થોડો વધારે છે. જો કે, સફાઈમાં બચેલો સમય આ માટે સંપૂર્ણપણે વળતર આપે છે. લેસર વેલ્ડીંગ નિષ્ક્રિય ગેસ સુરક્ષા હેઠળ કરી શકાય છે, જેનાથી ઉત્પાદનો પર કોઈ આગના ડાઘ છોડતા નથી - વેલ્ડીંગ દરમિયાન પ્રવાહ અને પછી એસિડ પિકલીંગની જરૂરિયાત દૂર થાય છે. એકંદરે, લેસર વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

2. ચોકસાઇવાળા વર્કપીસ માટે યોગ્ય, સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે

લેસર બીમને ચોક્કસ સ્થિતિ માટે નાના સ્થાને કેન્દ્રિત કરી શકાય છે, જે તેને મોટા પાયે સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે. તે માત્ર કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે પણ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનને પણ ઘટાડે છે અને દૂષણ-મુક્ત વેલ્ડ્સને સુનિશ્ચિત કરે છે, વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે અને સ્ક્રેપ દર ઘટાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લેમ વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડેડ 14K એલોય જ્વેલરી (58% Au, 2% Ag) Ag એનિલિંગનો અનુભવ કરી શકે છે, જે Hv=145 થી એકંદર કઠિનતા લગભગ અડધા ઘટાડે છે - પરિણામે જો કમરની ઊંચાઈથી નીચે ઉતારવામાં આવે તો ડેન્ટ્સ થાય છે. તેનાથી વિપરીત, ઓછી શક્તિવાળા, હાઇ-સ્પીડ લેસર વેલ્ડીંગ ગરમીને કેન્દ્રિત કરે છે, વર્કપીસ એનિલિંગને અટકાવે છે અને માળખાકીય શક્તિ જાળવી રાખે છે.

૩.ઉચ્ચ એસેમ્બલી ચોકસાઇ, નવીન દાગીના ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સક્ષમ બનાવવી દાગીના ઉદ્યોગમાં લેસર વેલ્ડીંગની રજૂઆતે પરંપરાગત ડિઝાઇન વિચારસરણીને બદલી નાખી છે. તે ખાસ-સંરચિત દાગીના શૈલીઓનું નિર્માણ સક્ષમ બનાવે છે જે અગાઉ પ્રાપ્ત કરવા મુશ્કેલ હતા અથવા પરંપરાગત વેલ્ડીંગ સાથે ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ ગયા હતા. લેસર વેલ્ડીંગ એક સાંકડા વિસ્તારમાં કાર્ય કરે છે, જે વિવિધ એલોય સામગ્રીના વેલ્ડીંગને મિશ્રિત કર્યા વિના સરળ બનાવે છે - ઘટકો વચ્ચે અચાનક રંગ અથવા માળખાકીય સંક્રમણોને મંજૂરી આપે છે. તેનો સાંકડો કાર્યક્ષેત્ર ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં ભીનાશ, સાંધાની અખંડિતતા અને અનાજના કદના સંદર્ભમાં તેને પરંપરાગત વેલ્ડીંગથી અલગ પાડે છે.

૪.ઉત્તમ સુસંગતતા અને સ્થિરતા

લેસર વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે ફિલર મેટલ્સ અથવા ફ્લક્સની જરૂરિયાત વિના વર્કપીસને સ્થાનિક રીતે પીગાળીને સીધું વેલ્ડીંગ પ્રાપ્ત કરે છે.

5. વર્કપીસ સમારકામને સરળ બનાવે છે

તે રત્નોની નજીક ધાતુનું સમારકામ કરી શકે છે, કાસ્ટિંગમાં છિદ્રો દૂર કરી શકે છે અને જટિલ, ગરમી-સંવેદનશીલ ઘટકો (દા.ત., હિન્જ્સ, હુક્સ, ક્લેપ્સ અને સેટિંગ્સ) ની 0.2 મીમી જેટલી નજીકના વિસ્તારોને વેલ્ડ કરી શકે છે.

૬.પર્યાવરણને અનુકૂળ

લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન કોઈ સોલ્ડર, ફ્લક્સ અથવા રાસાયણિક સફાઈ એજન્ટોની જરૂર નથી, જે કચરાના નિકાલની સમસ્યાઓ દૂર કરે છે.

7. ધાતુની સામગ્રી બચાવે છે

પરંપરાગત વેલ્ડીંગ માટે ઓછામાં ઓછી 0.2 મીમી ધાતુની જાડાઈ જરૂરી છે, જ્યારે લેસર વેલ્ડીંગ આને 0.1 મીમી સુધી ઘટાડે છે - દાગીનાના વજનમાં 35% ~ 40% ઘટાડો કરે છે, જે ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોફોર્મ્ડ ઉત્પાદનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે. લેસર વેલ્ડીંગ કિંમતી ધાતુઓ અને સોલ્ડરને બચાવે છે, અને બહુવિધ વેલ્ડીંગ પાસમાં વિવિધ પ્રકારના સોલ્ડરની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.

8. મુખ્ય મશીન સુવિધાઓ

ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા જ્વેલરી લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો ઓછી શક્તિ ધરાવે છે, જે ઉચ્ચ સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે. તેમાં કોમ્પેક્ટ, પોર્ટેબલ ડિઝાઇન છે, જે ઓપરેટરોને બેઠા બેઠા આરામથી કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
લાક્ષણિક જ્વેલરી લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોમોટાભાગની ધાતુઓ અને એલોયને ઝડપથી, વિશ્વસનીય અને સચોટ રીતે વેલ્ડ કરી શકાય છે, જોકે કાર્યક્ષમતા મોટાભાગે લક્ષ્ય સામગ્રીના ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે. સતત એસેમ્બલી અથવા કાસ્ટિંગ રિપેર દ્રશ્ય નિયંત્રણ હેઠળ એક અથવા વધુ લેસર પલ્સ સાથે પૂર્ણ કરી શકાય છે, દરેક પલ્સ 1~20ms સુધી ચાલે છે. સ્ટીરિયોમાઇક્રોસ્કોપ અને ક્રોસહેર સંરેખણ વેલ્ડીંગ વિસ્તારોની ચોક્કસ સ્થિતિને સક્ષમ કરે છે, જે દૃશ્યના ક્ષેત્રમાં વર્કપીસની સ્થિતિના સૂક્ષ્મ ગોઠવણોને મંજૂરી આપે છે. વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં કરવામાં આવે છે; કાર્યક્ષેત્રમાં હવા અથવા નિષ્ક્રિય ગેસ દાખલ કરવાથી ઠંડક મળી શકે છે, અને નિષ્ક્રિય ગેસ એલોય વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો કરે છે.

9. લેસર વેલ્ડીંગ કામગીરી પર એલોય સામગ્રીનો પ્રભાવ
વિવિધ એલોય સામગ્રી વિવિધ લેસર વેલ્ડીંગ પરિણામો આપે છે. સમાન મશીન પરિમાણો અને પલ્સ હીટ ઇનપુટ હેઠળ, એલોય સપાટી દ્વારા શોષાયેલી (વિરુદ્ધ પ્રતિબિંબિત) થર્મલ ઊર્જાના પ્રમાણમાં તફાવત પ્રતિ પલ્સ વિવિધ ગલન અસરો તરફ દોરી જાય છે. મુખ્ય પ્રભાવિત પરિબળોમાં ગરમી ક્ષમતા (ઓરડાના તાપમાનથી ગલનબિંદુ સુધી), ગલનબિંદુ, ફ્યુઝનની સુપ્ત ગરમી અને થર્મલ વાહકતાનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીમાં આ ગુણધર્મોમાં ભિન્નતા અસરકારક વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી ઊર્જાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે - સફળ વેલ્ડીંગ માટે પૂરતી સપાટી ગરમી શોષણ જરૂરી છે.