મધ્યમ અને જાડી પ્લેટના લેસર આર્ક સંયુક્ત વેલ્ડીંગ પર બટ્ટ જોઈન્ટ ગ્રુવ ફોર્મની અસર

01 એ શું છેવેલ્ડેડ સંયુક્ત

વેલ્ડેડ સંયુક્ત એ સંયુક્તનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યાં બે અથવા વધુ વર્કપીસ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે. ફ્યુઝન વેલ્ડીંગનો વેલ્ડેડ સંયુક્ત ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમીના સ્ત્રોતમાંથી સ્થાનિક ગરમી દ્વારા રચાય છે. આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે વેલ્ડેડ સંયુક્તમાં ફ્યુઝન ઝોન (વેલ્ડ ઝોન), ફ્યુઝન લાઇન, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોન અને બેઝ મેટલ ઝોનનો સમાવેશ થાય છે.

02 બટ જોઈન્ટ શું છે

સામાન્ય રીતે વપરાતું વેલ્ડીંગ માળખું એ એક સંયુક્ત છે જ્યાં બે એકબીજા સાથે જોડાયેલા ભાગોને એક જ પ્લેનમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અથવા સંયુક્તના મધ્ય પ્લેન પર આર્ક કરવામાં આવે છે. લાક્ષણિકતા એ એકસમાન ગરમી, એકસમાન બળ અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે સરળ છે.

03 એ શું છેવેલ્ડીંગ ખાંચો

વેલ્ડેડ સાંધાના ઘૂંસપેંઠ અને ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા અને વેલ્ડિંગની વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, વેલ્ડિંગ કરતા પહેલા વેલ્ડેડ ભાગોના સાંધાને સામાન્ય રીતે વિવિધ આકારોમાં પૂર્વ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. વિવિધ વેલ્ડીંગ ગ્રુવ્સ વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ અને વેલ્ડમેન્ટ જાડાઈ માટે યોગ્ય છે. સામાન્ય ગ્રુવ સ્વરૂપોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: I-shaped, V-shaped, U-shaped, onelateral V-shaped, વગેરે, આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે.

બટ સાંધાના સામાન્ય ગ્રુવ સ્વરૂપો

04 બટ જોઈન્ટ ગ્રુવ ફોર્મનો પ્રભાવલેસર આર્ક સંયુક્ત વેલ્ડીંગ

જેમ જેમ વેલ્ડેડ વર્કપીસની જાડાઈ વધે છે તેમ, મધ્યમ અને જાડી પ્લેટ (લેસર પાવર<10 કેડબલ્યુ) ની સિંગલ-સાઇડ વેલ્ડીંગ અને ડબલ-સાઇડ ફોર્મિંગ પ્રાપ્ત કરવી ઘણીવાર વધુ જટિલ બની જાય છે. સામાન્ય રીતે, વિવિધ વેલ્ડીંગ વ્યૂહરચનાઓ અપનાવવાની જરૂર છે, જેમ કે યોગ્ય ગ્રુવ સ્વરૂપો ડિઝાઇન કરવા અથવા અમુક ડોકીંગ ગેપ્સને આરક્ષિત કરવા, મધ્યમ અને જાડી પ્લેટોના વેલ્ડીંગને પ્રાપ્ત કરવા માટે. જો કે, વાસ્તવિક ઉત્પાદન વેલ્ડીંગમાં, ડોકીંગ ગેપને અનામત રાખવાથી વેલ્ડીંગ ફિક્સરની મુશ્કેલીમાં વધારો થશે. તેથી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગ્રુવની ડિઝાઇન નિર્ણાયક બની જાય છે. જો ગ્રુવ ડિઝાઇન વાજબી નથી, તો વેલ્ડીંગની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા પર પ્રતિકૂળ અસર થશે, અને તે વેલ્ડીંગની ખામીઓનું જોખમ પણ વધારે છે.

(1) ગ્રુવ ફોર્મ વેલ્ડ સીમની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. યોગ્ય ગ્રુવ ડિઝાઇન એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે વેલ્ડિંગ વાયર મેટલ સંપૂર્ણપણે વેલ્ડ સીમમાં ભરેલો છે, વેલ્ડિંગ ખામીઓની ઘટનાને ઘટાડે છે.

(2) ગ્રુવનો ભૌમિતિક આકાર ગરમીના સ્થાનાંતરણની રીતને અસર કરે છે, જે ગરમીનું વધુ સારી રીતે માર્ગદર્શન કરી શકે છે, વધુ સમાન ગરમી અને ઠંડક પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને થર્મલ વિરૂપતા અને અવશેષ તણાવને ટાળવામાં મદદ કરે છે.

(3) ગ્રુવ ફોર્મ વેલ્ડ સીમના ક્રોસ-સેક્શનલ મોર્ફોલોજીને અસર કરશે, અને તે વેલ્ડ સીમના ક્રોસ-સેક્શનલ મોર્ફોલોજી તરફ દોરી જશે, જેમ કે વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ અને પહોળાઈની ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે વધુ સુસંગત છે.

(4) યોગ્ય ગ્રુવ ફોર્મ વેલ્ડીંગની સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અસ્થિર ઘટનાઓને ઘટાડી શકે છે, જેમ કે સ્પ્લેશિંગ અને અંડરકટ ખામી.

આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સંશોધકોએ શોધી કાઢ્યું છે કે લેસર આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ (લેસર પાવર 4kW) નો ઉપયોગ કરીને ગ્રુવને બે સ્તરો અને બે પાસમાં ભરી શકાય છે, અસરકારક રીતે વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે; ત્રણ-સ્તર લેસર આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ (6kW ની લેસર પાવર) નો ઉપયોગ કરીને 20mm જાડા MnDR નું ખામી મુક્ત વેલ્ડીંગ પ્રાપ્ત થયું હતું; લેસર આર્ક કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ 30 મીમી જાડા લો-કાર્બન સ્ટીલને બહુવિધ સ્તરો અને પાસમાં વેલ્ડ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો અને વેલ્ડેડ સંયુક્તની ક્રોસ-સેક્શનલ મોર્ફોલોજી સ્થિર અને સારી હતી. વધુમાં, સંશોધકોએ શોધી કાઢ્યું છે કે લંબચોરસ ગ્રુવ્સની પહોળાઈ અને Y-આકારના ગ્રુવ્સનો કોણ અવકાશી અવરોધની અસર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. જ્યારે લંબચોરસ ગ્રુવની પહોળાઈ છે≤4mm અને Y-આકારના ગ્રુવનો કોણ છે≤60 °, વેલ્ડ સીમનું ક્રોસ-સેક્શન મોર્ફોલોજી કેન્દ્રિય તિરાડો અને બાજુની દિવાલની ખાંચો દર્શાવે છે, જેમ કે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે.

વેલ્ડ્સના ક્રોસ સેક્શન મોર્ફોલોજી પર ગ્રુવ ફોર્મની અસર

વેલ્ડ્સના ક્રોસ સેક્શન મોર્ફોલોજી પર ગ્રુવ પહોળાઈ અને કોણનો પ્રભાવ

05 સારાંશ

ગ્રુવ ફોર્મની પસંદગી માટે વેલ્ડીંગ કાર્યની આવશ્યકતાઓ, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને લેસર આર્ક સંયુક્ત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. યોગ્ય ગ્રુવ ડિઝાઇન વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને વેલ્ડીંગ ખામીઓનું જોખમ ઘટાડી શકે છે. તેથી, મધ્યમ અને જાડી પ્લેટોના લેસર આર્ક સંયુક્ત વેલ્ડીંગ પહેલાં ગ્રુવ ફોર્મની પસંદગી અને ડિઝાઇન એ મુખ્ય પરિબળ છે.