લેસર સફાઈ: યોગ્ય લેસર સ્ત્રોત પસંદ કરવો એ ચાવી છે

લેસર સફાઈનો સાર એ વર્કપીસની સપાટી પર લેસર બીમ ઇરેડિયેશનની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા છે, જેથી વર્કપીસની સપાટીની ગંદકી, ઓક્સિડેશન, પ્લેટિંગ અથવા કોટિંગ વગેરેની ગરમીથી ત્વરિત ગલન, નિવારણ, બાષ્પીભવન થાય છે. અથવા સ્ટ્રીપિંગ, જેથી સબસ્ટ્રેટ પ્રક્રિયાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના વર્કપીસની સ્વચ્છ સપાટી પ્રાપ્ત કરી શકાય, ઔદ્યોગિક સફાઈ તકનીકની નવી પેઢી માટે આદર્શ વિકલ્પ છે.

લેસર પ્રકાર લાગુ સામગ્રી

તે જ સમયે લેસર વિકાસ ચીનની લેસર સફાઈ તકનીકના ઝડપી વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે, લેસર સફાઈ તકનીક ઔદ્યોગિક, દરિયાઈ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉચ્ચ સ્તરીય ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં પણ એક અનિવાર્ય સફાઈ તકનીક બની ગઈ છે, જેમાં રબરની ગંદકી દૂર કરવામાં આવે છે. ટાયર મોલ્ડની સપાટી, ગોલ્ડ ફિલ્મની સપાટી પરના સિલિકોન તેલના દૂષકોને દૂર કરવા અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગની ઉચ્ચ ચોકસાઇથી સફાઇ.

ધાતુની સપાટીના કાટને દૂર કરવું, પેઇન્ટ દૂર કરવું, તેલ દૂર કરવું અને ઓક્સાઇડ સ્તરને દૂર કરવું એ લેસર સફાઈ ક્ષેત્રની સૌથી વર્તમાન એપ્લિકેશન છે. તરંગલંબાઇ, શક્તિ અને તફાવતોના અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાં વિવિધ લેસરોની વચ્ચે, વિવિધ સામગ્રી, લેસર તરંગલંબાઇ પરના સ્ટેન, પાવર અને અન્ય આવશ્યકતાઓ અલગ છે, વાસ્તવિક સફાઈ કાર્યમાં વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર વિવિધ લેસર સફાઈ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

MavenLaser પ્રક્રિયા સંશોધન અને વિકાસ ટીમ દ્વારા મોટી સંખ્યામાં પ્રાયોગિક ચકાસણી પછી, MOPA લેસર, સંયોજન લેસર એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું લેસર ક્લિનિંગ માર્કેટ છે, ત્યારબાદ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસરો, અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસરો, સતત લેસરોની થોડી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનો આવે છે.

વિવિધ સામગ્રીની સપાટીની સફાઈ માટે 1.MOPA પલ્સ્ડ લેસર સફાઈ

MOPA ફાઈબર લેસર સિસ્ટમની રેઝોનન્ટ કેવિટી પોતે એક ઓપ્ટિકલ ફાઈબર છે, અને MO (માસ્ટર ઓસીલેટર) એ ઓછી શક્તિનું લેસર છે, જે સામાન્ય રીતે તેની યોગ્ય તરંગલંબાઈ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. લો પાવર લેસર LD (લેસર ડાયોડ) ડ્રાઇવ કરંટ દ્વારા સીધા જ આઉટપુટ પેરામીટર્સને મોડ્યુલેટ કરી શકે છે, અને પછી LD દ્વારા જનરેટ થયેલ સિગ્નલ લાઇટને સિગ્નલ લાઇટ એમ્પ્લીફિકેશન માટે પિગટેલ દ્વારા PA (પાવર એમ્પ્લીફાયર) પાવર એમ્પ્લીફિકેશન સિસ્ટમમાં જોડવામાં આવે છે.

MOPA લેસર એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું લેસર ક્લિનિંગ છે, કારણ કે MOPA ફાઇબર લેસર સિસ્ટમને એમ્પ્લીફિકેશન માટે બીજ સિગ્નલ સ્ત્રોતની સિસ્ટમમાં સખત રીતે જોડી શકાય છે, કેન્દ્ર તરંગલંબાઇ, પલ્સ વેવફોર્મ અને પલ્સ પહોળાઈ જેવી લેસર લાક્ષણિકતાઓને બદલશે નહીં. તેથી, પરિમાણ ગોઠવણનું પરિમાણ ઊંચું અને વિશાળ છે, વિવિધ સામગ્રીના વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે, વિવિધ સામગ્રીની સપાટીની સફાઈને પહોંચી વળવા માટે વધુ અનુકૂલનક્ષમ અને પ્રક્રિયા વિન્ડો અંતરાલ વધારે છે.

વધુમાં, MOPA લેસરમાં ઉચ્ચ લેસર ઉર્જા માર્જિન છે, લેસર સફાઈ ઉપકરણને સુધારીને સુધારી શકાય છે, જેમ કે લેસર પ્રોસેસિંગ સ્પોટને વધારીને, બુદ્ધિશાળી સિસ્ટમો વગેરે સાથે, લેસર સફાઈ સાધનોના અપગ્રેડને હાંસલ કરવા માટે. તે ઉલ્લેખનીય છે કે MOPA લેસરની ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી અને લવચીક દૃશ્ય લાગુ થવાને કારણે, તે ખાસ કરીને નવી ઊર્જા બેટરીઓ અને અન્ય ઉભરતા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

નવી એનર્જી પાવર બેટરી	લિથિયમ બેટરી પોલ ક્લિનિંગ, પોલ પિલર ક્લિનિંગ, લિક્વિડ ઈન્જેક્શન પોર્ટ ક્લિનિંગ, કવર ક્લિનિંગ, બ્લુ ફિલ્મ ક્લિનિંગ વગેરે.
એરોસ્પેસ	વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી એન્જિનના ભાગોની સફાઈ, વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી લોંચ વ્હીકલ સ્ટોરેજ ટાંકીની સફાઈ, સંયુક્ત સામગ્રીમાંથી પેઇન્ટ દૂર કરવું, રીલીઝ એજન્ટ દૂર કરવું, એરક્રાફ્ટ ત્વચા દૂર કરવી, સીલંટ દૂર કરવું, મોલ્ડ સાફ કરવું
મોલ્ડ ઉત્પાદનો	કાર્બન સ્તરને દૂર કરવા માટે ટાયર મોલ્ડ, એન્કેપ્સ્યુલેશન મોલ્ડ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, સીલિંગ રીંગ મોલ્ડ, ફૂડ મોલ્ડ વગેરે
3C ઉદ્યોગ	સર્કિટ બોર્ડની પસંદગી અને પેઇન્ટ રિમૂવલ, વેફર ક્લિનિંગ, સેલ ફોન કેસ પેઇન્ટ રિમૂવલ, પીવીડી કોટિંગ જિગ ક્લિનિંગ
ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન	બોડી પ્રી-વેલ્ડ ક્લિનિંગ, વ્હીલ ક્લિનિંગ, શરીરના પસંદ કરેલા વિસ્તારોમાંથી પેઇન્ટ રિમૂવ કરવું, સાયલન્ટ ટાયર
દરિયાઈ જહાજો	પ્રી-વેલ્ડ અને પોસ્ટ-વેલ્ડ ક્લિનિંગ, પાર્ટ્સ પેઇન્ટ રિમૂવલ, ઓઇલ રિમૂવલ ક્લિનિંગ
બ્રિજ, હાઇવેની જાળવણી	બ્રિજના માળખાકીય ભાગોનો રંગ દૂર કરવો, રસ્ટ દૂર કરવું, હાઇવે રેલગાડી પેઇન્ટ દૂર કરવું
રેલ પરિવહન	વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી એલ્યુમિનિયમ બોડી ક્લિનિંગ, વ્હીલ પેર ઓટોમેટિક ક્લિનિંગ, બોગી ક્લિનિંગ, મોટર ક્લિનિંગ વગેરે.
પેટ્રોકેમિકલ્સ	ઑફશોર ઓઇલ પ્લેટફોર્મ કોટિંગ દૂર કરવું, પાઇપલાઇન પેઇન્ટ દૂર કરવું, રસ્ટ દૂર કરવું વગેરે.
ખાદ્ય ઉદ્યોગ	મેટલ બેકિંગ પેન, મોલ્ડ, વગેરે.
વેક્યુમ કપ	ઇન્સ્યુલેટેડ કપના બોટમ અને વોલ પેઇન્ટને દૂર કરવું
અન્ય ઉદ્યોગો	મેટલ ઓઇલ ફિલ્ટર, ફિલ્ટર ટ્યુબ ક્લિનિંગ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પોલિશિંગ, લેસર રસ્ટ રિમૂવલ, ઓક્સાઇડ રિમૂવલ

2. સંયુક્ત લેસર સફાઈ, પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી

હીટ ટ્રાન્સફર આઉટપુટ તરીકે સેમિકન્ડક્ટર સતત લેસર દ્વારા લેસર કમ્પોઝિટ સફાઈ, જેથી સાફ કરવાના એડહેસિવ બાષ્પીભવન, પ્લાઝ્મા વાદળો અને ધાતુની સામગ્રી અને એડહેસિવ્સ વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણ દબાણનું નિર્માણ કરવા માટે ઊર્જાને શોષી શકે છે, જે વચ્ચેના બંધન બળને ઘટાડે છે. બે સ્તરો. જ્યારે લેસર આઉટપુટ ઉચ્ચ-ઊર્જા પલ્સ લેસર બીમ, પરિણામી સ્પંદન આઘાત તરંગ જેથી બોન્ડ મજબૂત ધાતુની સપાટી પરથી સીધા એડહેસિવ નથી, આમ ઝડપી લેસર સફાઈ હાંસલ કરે છે.

પાવર સેલ શેલ પેઇન્ટ દૂર કરવું

લેસર સંયુક્ત સફાઈ જ્યારે સતત લેસર અને પલ્સ લેસર કાર્યાત્મક સંયુક્ત, 1 + 1 > 2 પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ બનાવે છે. ઝડપી ગતિ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, વધુ સમાન સફાઈ ગુણવત્તા, વિવિધ સામગ્રીઓ માટે, તમે ડાઘ દૂર કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે એક જ સમયે લેસર સફાઈની વિવિધ તરંગલંબાઇનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

હેરપિન મોટર્સ માટે પેઇન્ટ દૂર કરવું

હાલમાં, જહાજો, ઓટો રિપેર, રબર મોલ્ડ, હાઇ-એન્ડ મશીન ટૂલ્સ, રેલ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં લેસર કમ્પોઝિટ ક્લિનિંગનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, અસરકારક રીતે ઑબ્જેક્ટ સપાટી રેઝિન, પેઇન્ટ, તેલ, સ્ટેન, ગંદકી, રસ્ટ, કોટિંગને દૂર કરે છે. , પ્લેટિંગ અને ઓક્સાઇડ સ્તર.

ઉદાહરણ તરીકે, જાડા કોટિંગ મટિરિયલ લેસર ક્લિનિંગમાં, સિંગલ લેસર મલ્ટી-પલ્સ એનર્જી આઉટપુટ, ઊંચી કિંમત, પલ્સ્ડ લેસરનો ઉપયોગ - સેમિકન્ડક્ટર લેસર કમ્પોઝિટ ક્લિનિંગ, ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સફાઈની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, અને નુકસાન પહોંચાડતું નથી. સબસ્ટ્રેટ; એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય અત્યંત પ્રતિબિંબીત સામગ્રી લેસર સફાઈ, સિંગલ લેસર પરાવર્તકતા અને અન્ય સમસ્યાઓ. સ્પંદનીય લેસરનો ઉપયોગ - સેમિકન્ડક્ટર લેસર કમ્પાઉન્ડ સફાઈ, સેમિકન્ડક્ટર લેસર થર્મલ વાહકતા ટ્રાન્સફરની ભૂમિકામાં, મેટલ સપાટીના ઓક્સાઇડ સ્તરના ઊર્જા શોષણ દરમાં વધારો કરે છે, જેથી પલ્સ લેસર બીમ ઓક્સાઇડ સ્તરને છીનવી લેવા માટે ઝડપી બની શકે, જેથી દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતામાં વધુ અસરકારક રીતે સુધારો કરવા માટે, ખાસ કરીને પેઇન્ટની કાર્યક્ષમતામાં 2 ગણાથી વધુ વધારો થયો છે.

3.કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર સફાઈ, બિન-ધાતુ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી

CO2 લેસરો એ ગેસ લેસરો છે જેમાં CO2 વાયુ કાર્યશીલ પદાર્થ તરીકે હોય છે, જે CO2 ગેસ અને અન્ય સહાયક વાયુઓ (હિલિયમ અને નાઇટ્રોજન અને થોડી માત્રામાં હાઇડ્રોજન અથવા ઝેનોન) થી ભરેલો હોય છે, જેમાં વધુ સારી દિશા, એક રંગીનતા અને આવર્તન સ્થિરતા હોય છે. ડિસ્ચાર્જ ટ્યુબ સામાન્ય રીતે કાચ અથવા ક્વાર્ટઝ સામગ્રીથી બનેલી હોવાથી, CO2 લેસરોના બે સામાન્ય પ્રકારો કાચની ટ્યુબ CO2 લેસર અને મેટલ RF ટ્યુબ CO2 લેસરો છે.

ગમ દૂર કરવું

4. ચોકસાઇ ઉપકરણો માટે યુવી લેસર સફાઈ

લેસર માઇક્રોફેબ્રિકેશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય યુવી લેસરો એક્સાઇમર લેસરો અને ઓલ-સોલિડ-સ્ટેટ લેસરો છે. ટૂંકી તરંગલંબાઇ અને ઉચ્ચ સિંગલ ફોટોન ઉર્જા સાથે યુવી લેસર સામગ્રી વચ્ચે જોડાયેલા રાસાયણિક બોન્ડને સીધું તોડી શકે છે, અને સામગ્રીને ગેસ અથવા કણોના રૂપમાં સપાટી પરથી છીનવી લેવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થયેલ ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન નાનો હોય છે, જે માઇક્રોફેબ્રિકેશનમાં અનન્ય ફાયદાઓ, જેમ કે Si, GaN અને અન્ય સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી, ક્વાર્ટઝ, નીલમ અને અન્ય ઓપ્ટિકલ ક્રિસ્ટલ્સ, અને પોલિમાઇડ (PI), પોલીકાર્બોનેટ (PC) અને અન્ય પોલિમર સામગ્રી, અને અસરકારક રીતે ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

ચિપ પિન સફાઈ

ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં યુવી લેસરને શ્રેષ્ઠ લેસર ક્લિનિંગ સોલ્યુશન માનવામાં આવે છે, તેની સૌથી લાક્ષણિક ફાઇન "કોલ્ડ" પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી તે જ સમયે ઑબ્જેક્ટના ભૌતિક ગુણધર્મોને બદલી શકતી નથી, સપાટીની માઇક્રો-પ્રોસેસિંગ અને પ્રક્રિયા કરી શકે છે. વિવિધ ઉદ્યોગો અને ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જેમ કે સંદેશાવ્યવહાર, ઓપ્ટિક્સ, લશ્કરી, ગુનાહિત તપાસ, તબીબી. ઉદાહરણ તરીકે, 5G યુગે FPC પ્રોસેસિંગ માટે બજારમાં માંગ ઊભી કરી છે. યુવી લેસર મશીનનો ઉપયોગ FPC અને અન્ય સામગ્રીની ચોકસાઇ કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે શક્ય બનાવે છે.

5.ધાતુની સપાટી પરથી તરતા રસ્ટને દૂર કરવા માટે સતત ફાઇબર લેસર સફાઈ

સતત ફાઇબર લેસર પંપ સ્ત્રોતમાંથી પ્રકાશને ગેઇન માધ્યમમાં જોડીને રિફ્લેક્ટર દ્વારા પંપ કરીને કામ કરે છે, કારણ કે ગેઇન માધ્યમ દુર્લભ પૃથ્વી તત્વ ડોપ્ડ ફાઇબર છે, તેથી પંપ પ્રકાશ શોષાય છે, શોષિત ફોટોન ઊર્જા દુર્લભ પૃથ્વી આયન ઊર્જા સ્તર જમ્પ કરે છે. અને રેઝોનન્ટ કેવિટી દ્વારા કણના વ્યુત્ક્રમણ પછી, ઉત્તેજિત અવસ્થામાંથી ગ્રાઉન્ડ સ્ટેટ પર પાછા જાઓ, ઊર્જા છોડો અને સ્થિર લેસર આઉટપુટ બનાવો, સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે પ્રકાશ સતત રહી શકે છે.

વેલ્ડીંગ પછી સફાઈ સી

વાસ્તવિક લેસર ક્લિનિંગ એપ્લીકેશન્સ, સતત ફાઈબર લેસર એપ્લિકેશન ઓછી છે, પરંતુ ત્યાં થોડી સંખ્યામાં એપ્લીકેશન્સ છે, જેમ કે કેટલાક મોટા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ, પાઇપલાઇન્સ, વગેરે, મોટા પ્રમાણમાં ગરમીનું વિસર્જન ઝડપથી થવાને કારણે, સબસ્ટ્રેટને નુકસાનની જરૂરિયાતો નથી. ઉચ્ચ, પછી તમે સતત લેસર પસંદ કરી શકો છો.

રસ્ટ દૂર

ઉલ્લેખનીય છે કે રીંગ સ્પોટ ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ અને સ્થિરતા સાથે, સરળ પ્રક્રિયા ગોઠવણ અને સરળ કામગીરીના ફાયદાઓ સાથેના રીંગ ફાઈબર લેસરને વેલ્ડીંગ અને સફાઈ ક્ષેત્રે વ્યાપકપણે લોકપ્રિય બનાવવામાં આવ્યું છે અને મોટી સંખ્યામાં પ્રયોગો કર્યા પછી MavenLaser પ્રોસેસ સેન્ટરના ઇજનેરો, ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ફ્લોટિંગ રસ્ટને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જે સફાઈ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.

વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓમાં સુધારણા સાથે, લેસર સફાઈ ચાઈનીઝ ઉત્પાદન ઉદ્યોગના પુનરાવૃત્તિની પ્રક્રિયામાં વધુ ઊંડાણપૂર્વક અને વ્યાપકપણે ભાગ લેશે અને ઉદ્યોગ સ્વચ્છ ઉત્પાદનની મુખ્ય સફાઈ પદ્ધતિ બની જશે.

Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., જેનું મુખ્ય મથક શેનઝેનમાં છે, તેનો પોતાનો ઉત્પાદન પ્લાન્ટ છે. ગ્રાહકોને લેસર કટીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ, લેસર માર્કિંગ, લેસર ક્લિનિંગ, લેસર પાવર સપ્લાય સંપૂર્ણ સેટ લેસર સોલ્યુશન આધારિત સેવાઓ પૂરી પાડવાના પ્રાથમિક હેતુ તરીકે ઉત્પાદનીકરણના અનુસંધાન સાથે લેસર હાઇ-ટેક એપ્લિકેશનના ક્ષેત્ર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું. ગ્રાહકની માંગ માટે, વધુ બુદ્ધિશાળી સફાઈ હેતુઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્વચાલિત સફાઈ કાર્યક્રમનો વિકાસ. લેસર ક્લિનિંગ મશીનના ક્ષેત્રમાં અગ્રણી સ્થાન ધરાવે છે, તેના ઉત્પાદનોમાં કેબિનેટ પ્રકાર લેસર ક્લિનિંગ મશીન, પુલ રોડ પ્રકાર લેસર ક્લિનિંગ મશીન, બેક શોલ્ડર ટાઇપ લેસર ક્લિનિંગ મશીન વિવિધ પ્રકારના મોડેલ લેસર ક્લિનિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદનોને વધુ સ્પર્ધાત્મક બનાવવા માટે પરફેક્ટ પ્રોડક્ટ માર્કેટિંગ સિસ્ટમ અને વેચાણ પછીની સેવા સિસ્ટમ, તમને વેચાણ પછીની જાળવણી સેવાઓની સાંકળ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિસાદ આપવા માટે કોઈપણ સમયે 24 કલાક. MavenLaser ટેક્નોલોજી તમને ટેક્નોલોજીની સ્થિર ગુણવત્તા, સેવાની વાજબી કિંમતથી પ્રભાવિત કરશે અને તમારા વિશ્વાસુ ભાગીદાર બની જશે!